原先有朋友向我询问，在做表面处理工艺时用电镀好还是水镀好?想必，不少朋友和这位咨询者一样，都陷入“两难”境界。今天小编给大家介绍下电镀和水镀的区别。到底哪个更好，由你说了算!什么是电镀?电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)。电镀有什么特点?电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。电镀有哪些缺陷?电镀层与胶件之间或镀层彼此之间的附着力不够，一般以较大面积出现。电镀生产中存在的化学、物理对**健康产生严重损害。电镀工艺操作不当，易发生粉尘和***水体污染。什么是水镀?针对各种本体和镀层的需要，配不同的专用“水镀”液，被镀件在室温(15—40℃)下，置于水镀液中，作轻微晃动，电镀镍开缸剂有什么作用，在较短的时间内(如镀银，仅需30秒)即可完成。水镀有什么特点?1.不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作2.其原理不是覆盖，而是使镀层与基材的结合形成合金，其结合强度大大水镀有哪些缺陷?1、水镀只能镀ABS料和ABS+PC料，此料镀的效果也不是很理想。而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限制了。2、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。无论是电镀还是水镀，有利有弊。选择哪个工艺技术，要根据自己企业生产实际情况而定。但是，小编特别提醒广大企业朋友在选择金属表面处理技术时，要以**环保政策为方向标，使用**提倡的绿色环保工艺!电镀行业正面临极难的处境，如何合理引导和经营电镀产业？也许只需要我们转变一个思维，企业就能成功转型。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。特点2.镀液配制方法根据容积计算好所需要的化学**﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基**钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。3.镀镍用阳极镍阳极材料的纯度是电镀中的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。镍是一种常见的金属元素，它既“古老”又“年轻”，电镀镍开缸剂哪家盐雾时间长，古埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍陨铁制造物品，但较为纯净的镍直到1775年才被制取，并被确认为一种元素。我国是早使用镍的**之一。公元前235年，我国就开始使用镍矿物制造，辽宁电镀镍开缸剂，铜作为主要材料含量为78%，电镀镍开缸剂哪种走位好，镍含量仅次于铜，含量为20%。云南出土的古代铜器中镍含量也很高。进入近现代，随着金属冶炼工艺的发展，镍被广泛应用到各个领域。可以说，金属镍在人类物质文明发展过程中发挥了重要作用。镍的原子序数为28，原子量58.71，在元素周期表中属于第四周期ⅧB族元素，元素符号为Ni。其密度为8.9g/cm3，熔点1452℃，沸点2730℃。镍是地球上含量较高的元素，位居第六，且分布较广。地球上的镍主要集中在地核中，其含量约为8.5%。镍是一种亲铁元素，地表和地壳中的镍多与铁共生。自然界的镍矿是硅酸镍矿、红镍矿(镍)与辉镍矿(硫镍)。纯净的金属镍呈现出银白色光泽，具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性，是发展现代工业、航空工业和人们日常生活中必不可少的金属。其主要有以下用途：（1）用于不锈钢生产，含镍不锈钢的化学稳定性非常好，不仅能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀，也能经得起各类酸、碱、盐的侵蚀，所以在化工、冶金、建筑等领域得到了广泛应用。（2）用于电镀，其使用量也占到了所有镍矿的15%左右。主要方式是在金属材料的表面镀制一层金属镍膜，能起到防腐蚀的作用，且要比金属锌膜的效果要高15%-20%。（3）用作化学电源，镍金属作为制作电池的材料。如工业上已生产的Cd-Ni（镉镍），Fe-Ni（铁镍），Zn-Ni（锌镍）电池和H2-Ni密封电池。（4）用作催化剂，主要是在石油化工的氢化过程中起催化作用，增加反应效率。（5）用于制作颜料和染料，镍能够形成黄橙色颜料。辽宁电镀镍开缸剂-电镀镍开缸剂哪种走位好-铭丰化工由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司位于江苏省泰兴市黄桥镇通站路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前铭丰化工在化学**中享有良好的声誉。铭丰化工取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。铭丰化工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)