主要技术参数AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg计量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%可按用户要求，加工特殊规格。全范围的**和**的加料系统**上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，自动投模配料线经销商，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙进行配料。物料名：填写对应仓号的原料名称，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，全自动配料线经销商，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。配料系统简介配料系统是什么？配料系统应用于那些方面，能带来怎样的效益？有哪些特点和功能，如何操作？本文将为你解答这些问题并介绍关于配料系统的基础知识。配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。近年来，我国的各个行业发展迅速，配料线经销商，而配料这一工艺是很多传统行业中的重要环节，在配料中各称量设备只有达到一定精度才能保证配料的质量。传统配料工艺中主要依靠工作经验进行调节，存在以下几方面的问题：1、不能适时进行调节配比，生产效率较低。2、由于缺少计量设备，人为影响因素较多，物料不能很好控制，浪费现象严重，使生产成本大大提高，不合格率较多，造成大量的废品。3、由于物料的粉尘污染较严重，严重影响工人的身体健康。近几年来，工业过程自动化程度越来越高及人们对环保意识的增强，配料系统以其优异的性能，在国内外得以广泛应用。一、配料系统有哪些主要功能监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。二、配料系统有什么特点在自动配料系统结构上采用中小型集散控制配料系统，实现了分散控制，集中管理，摩擦材料配料线经销商，克服了**集中的问题；上位机和下位机相对**。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可**实现工艺闭环过程控制；上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；采用PID调节，提高配料系统的配料精度，并能根据生产要求，设置更佳的工作开关时序，较好的解决料头料尾问题，自动修改配料配料系统的物料配比；全自动配料线经销商-配料线经销商-泰安泰山九鼎称重(查看)由泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供。全自动配料线经销商-配料线经销商-泰安泰山九鼎称重(查看)是泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：禹经理。)