{管道氮气置换}{实验室气路安装}就找念龙化工管道氮气置换实验室气路设计安装就找念龙化生产有限公司**实验室高纯气体供应商**安装人员，实验室集中供气气路实际安装要求科学，安全，管道氮气置换，便利的原则。采用不锈钢材质管路以及不锈钢接头卡套，全通阀芯，坚固耐用。气体管道设计安装团队就找念龙化工另念龙化工生产各种高纯气体，混合气体，标准气体等产品，欢迎前来采购念龙化工出品，必属精品长输管道氮气置换3置换对氮气的要求及氮气量的计算(1)对氮气的要求。长输管道置换对氮气的要求:氮气出口温度必须高于5℃;注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。(2)氮气量的计算。庆哈管道对双合首站及双合首站至1#阀室的151866km管道进行氮气置换，燃气管道氮气置换，根据氮气置换管路容积计算氮气用量。置换完成后压力达到0104MPa，共需用氮气量约为8900m3。若采用液氮时，1t液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的氮气体积为808m3。4氮气置换过程(1)注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口，地点选择在首站，氮气顺气流方向进行置换。(2)计算氮气与空气混气头到达阀室时间。根据氮气的流速，计算出氮气至空气混气段气头到达阀室的预计时间，方便操作人员按时在阀室进体检测等操作。庆哈管道工程于2007年11月20日10时开始氮气置换，氮气至空气混气段气头到达1#阀室的预计时间为20时10分。(3)氮气置换操作方法。将注氮车连接首站管道，注氮过程中，在下游阀室进行引气放空。首站先置换主管道，当在出站的管道上检测到纯氮气后，分别对放空和排污管线进行置换，方法是将DN50以上阀门打开30%后立即关闭、DN50及以下阀门全开然后关闭。根据测算氮气与空气混气头到达阀室的时间。提前在阀室用0～25%便携式含氧量分析仪在管道上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混合段气体的含氧量，当检测到氧气含量从21%开始下降时，证明氮气和空气混气头已到检测点，管道氮气置换，再继续检测，当检测到氧气含量降至2%时，既可认为管路内是纯氮气，管道氮气置换，然后停止放空直至管路压力升至0104MPa时氮气置换工作完成。2.2.1“压力－时间”图分析储罐系统下燥和置换先是对储罐八区连续的充进氮气连续升压到约4kPa，然后罐顶部开始排放，再连续的调节内罐A区底部充气及拱顶A区顶部排放的状态下，缓慢升压至约8.5kPa时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约24h。在72h至270h干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在10(±J)kPa左右，直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h至330h区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，罐压力升至I5kPa后关闭所有排放，静琶!Oh后，再以缓慢速度至5kPa，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。5.2.2“氧含量一时间、摇点－时间”图分析在开始干燥和l置换的前70h的时间中，氧含量下降到约为12%，跟点下降相对较为连续稳定在5.0左右时，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式的方法后，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合将标准，在干燥必置换270h之后进行二次加减压排放，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，在第二次加减压排放后压力降低有一到5kPa时与加压时高压点时的摇点基本相同，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见，在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。管道氮气置换-念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南郑州,工业气体的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创念龙化工更加美好的未来。)