CNC手板加工模型的数控铣床常见的故障现象中制与您分享CNC手板加工模型的数控铣床常见的故障现象CNC手板加工模型的数控铣床常见的故障现象，操作者如果不能分清这两大类故障，则难以及时排除故障，使铣床顺利**到正常工作状态。如果出现下列情况多属电气故障：1、主轴停车时无制动;2、工作台不能作纵向进给运动;3、工作台不能作向上进给运动;4、工作台各个方向都不能作进给运动;5、工作台不能作快速移动;6、主轴停车后出现短时的反向旋转;7、按下停止按钮后主轴不停。铝合金手板模型模型加工失误的补救措施铝合金手板模型模型加工失误的补救措施手板模型模型加工中我们应尽量避免出错，但是在我们定制加工行业里面，要想不出错也是不可能的，那么出错后我们应该如何补救呢？一般可用补救材料填在过切或错切的地方。在手板模型行业中的补救材料是原子灰或502胶水混合粉。原子灰为胶状粘稠物，需要配合催干剂才能凝固。进口原子灰价格较贵，如：德国Bentex-autodody-filler，价格为100多/250克；国产原子灰价格较便宜，价格为50多/850克。502胶水混合粉：取适量粉加入502胶水调成稀糊状即可。将调好的材料填入过切的地方待干后再补加工一下。补救前提是：工件为非透明件，透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃，因为材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕迹，所以在加工过程中要特别注意，一旦下刀过快，整个材料有可能会断裂，那么整个手板模型就报废，因此PMMA手板模型样件也是较其他手板模型较贵的。数控CNC加工制造是否会过时？数控铣已经发展了很长的时段路程，到现在已经可以在小型应用领域（如飞机发动机零件）加工定制零件。但我认为数控加工仍然还有很长的路要走。公差：通常，加工零件的公差为+/-0.01mm，特定特征的公差可以为+/-0.001mm或更严格。每MM是一个尺寸的总容差。数控机床通常以每mm为基准来限定公差，并且部件越大，与标准加工公差相比，准确度越低。表面处理：连接到金属部件的许多部件都需要非常平坦，均匀的表面，特别是在与配件中的其他金属部件配合时。铝压铸件具有相对光滑的表面光洁度，比现在大多数零件更好。但是铸造后仍然会加工关键的配合表面和公差特征。速度和尺寸：目前cnc加工使用数控技术来创建零件外形。在材料包围下，刀具需要按照预设的行程走，所以零件越大，制造时间越长。cnc数控加工有数百种材料，而且在某些情况下公差和表面光洁度是足够的，它现在正在成为小批量生产零件的主流。数控cnc需要广泛应用，它被认为是传统制造工艺的延伸。零件质量如何：cnc数控厂商不能在现场出现零件报废。目前没有有数据显示cnc零件的预期寿命多长，（大多数人比较不了解的是cnc零件在加工过程中失败并需要报废的比例有多高？材料完整性和材料成本？）但是基本满足市场客户的需求。)