燃气管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换
干燥和置换讨论干燥和置换方式的选挥Tl203储罐的氮气干燥和置换,其容积达19.78万时,置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度,从此次置换过程来分析,实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行,但对于此类初期置换容和、,大内部空间空气体积量较大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行,在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时,管道氮气置换,及早改用压涨式进行置,换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了良好作用。5.3.2置换路径方面的优化储罐系统置换所分的四个区,每个区置换的时间要求均不同,从重要程度、难度方面分析,从工施的可行性这一角度进行论证,可将A区与B区在置换接近设定标准值前,提前用其处的氮气对C区与D区同时进行干燥与置换,多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。5.3.3升、力速度的控制氮气干燥置换过程中,每小时压力变化不能超过2kPa,燃气管道氮气置换,同时特别注意在升压时要保证各区压力情况为:A区;,二,B区注C区》D区。次压涨式进行干燥和置换时,压力范围可控制到3~lOkPa左右,之后的可控制到5~IOkPa左右,加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时,尽可能小的升、力速度,以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。5.3.4干燥和置换介质讨论干燥和置换介质从(<BSEN14620-5-2006第5部分:试验、干燥、置换和冷去H》描述需要选择惰性气体,从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作,置换过程中可在适当的时间给氮气进行加热处理,作用为加速空气与氮气的混合,有利于罐内空气及水份的排出,加快达到罐内、含氧量的质量要求。天燃气管道氮气置换二、氮气置换2.1置换目的:达到对气体O2含量要求(O2含量不大于1%V).2.2置换前的准备工作及条件确认:(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确(3)天ran气管路气密试验合格。(4)仔细检查流程,隔离系统。(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。1.1氮气源的选择氮气源的选择直接影响回油过程的实施,氮气源采用氮气瓶组、制氮车现场制氮、液态氮气化3种方式获取。氮气瓶组便于运输,使用方便,但存储量较少,回油压力较小,适用于短距离、小管径,用氮量小的管道回油;制氮车制氮量大,能够保障大型施工氮气需求的连续性,天燃气管道的氮气置换,但压力小,适用于大管径、压力较小的管道;液氮车、气化器、加热炉配套使用,可以保持较高的氮气压力,适用于大管径、压力较大且需要氮气量较大的管道]。1.2推动清管器所需注氮压力计算管道注氮压力需要计算管道总压降,分为以下两种情况。(1)当不存在翻越点时,管道总压降H为:式中:为输油管道水力坡降;L为回油终点到注氮点的距离,km;Zz为回油终点的高程,m;为注氮点的高程,1TI;为输油管道的沿程摩阻系数:D为输油管道的直径,1TI;为油品在管道中的流度,m/s;g为重力加速度,m/s。注入氮气后,管道内充满气体,高差会发生变化,注氮压力也会随时发生变化,管道氮气置换,故此处取注氮压力。(2)当存在翻越点时,管道总压降为:式中:为翻越点的高程,m。注入氮气后,管道内充满气体,高差变化为翻越点高程与点高差之差。根据式(2),越大,i越大,从而需要的注氮压力越大,需要的氮气量越多。选择速度时,应综合考虑管道允许停输的时间及经济因素。由于注氮压力的变化,流速也在不断变化,流速需要通过注氮压力、流量以及管道单位管容进行计算,先通过高程差预估注氮压力,再通过注氮流量与管道单位管容预估出流速,后进行数据的微调。对于一条给定的长输管道,L、D、已知,而水力摩阻系数未知。计算的公式有理论公式、经验公式及半理论半经验公式。不同学者根据实验条件、实验数据总结出不同的计算公式,计算结果非常接近。燃气管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张经理。)