管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换方案
储罐系统驴气干燥和置换步骤储罐系统干燥和置换储镶干燥和置换需用由液氮!临时气化系统提供来完成置换工作。|临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入Tl203镶系统的氮气管网,管道氮气置换,再进储罐内部内罐内,控制其进入罐内的流量,保持内罐A区、拱顶A区与B区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐A区、泵井和B区循环。向储罐引人时,将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开,以将储罐压力控制在8(±0.5)k.Pa,并安全放空置换用氮气与空气的?昆合气体。液氮临时气化系统{共应在开始时较低,管道氮气置换方案,在检查制氮装置的运行情况,且罐内形成氮气一空气界丽后,天燃气管道氮气置换,方可再缓慢纳加氮气供应量。当内罐氧含量低于15%,对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%,对B区进行干燥和置换。在内罐的低于一20℃且氧含量低于4%时,完成A区的干燥和置换工作。当B区的露dian低于-10℃且氧含量低于4%时,B区完成干燥和置换。当B区的氧含:!Jt低于8%时,宦接把B区的氮气导人C区进行干燥和置换。调节八区、B区的氧气排放口的开度,使此二区的压力不得超过I5kPa,B区氮气将通过raJ隙渗透进罐底边缘板下部说凝土层及"'幅板下部的干砂到达内罐底中心部位,并通过初级底部吹扫1--l排出储嫌。C区进行干燥和置换过程中,A区、日区的压力必须控制始终大于C区的压力,以免产生储罐底部*坏。当C区氧含量低于8%时,可以对D区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时,C区置换合格,继续对C区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。D区干燥和l置换先打开底部平衡「l,从B区平衡系统国流口引入喧与D区相接顶角平衡口,再从底部平衡口置换出空气,控制D区的压力不可大于其它区的压力,同时保持A区、B区的压力不得超过I5kPa,当底部平衡口处取样点的氧含于4%时,D区置换合格,整个储罐完成干燥和置换。准备工作天ran气置换氮气作业关键点的确定(1)置换流速、压力。置换气体流速控制在5m/s以内,置换压力宜控制在5kPa以内。(2)置换时间的估算。可采用3.1(6)列出的估算式估算。(3)天ran气浓度检测。天ran气置换氮气时,当检测口混合气体中O2、N2、CH4与置换的含量一致时(连续3次取样,每次间隔不少于5min),管道置换氮气,置换合格。**准备(1)建立统一**机构,确保各项工作责任落实,分工明确。(2)配备好作业人员并开展学习培训,掌握置换方案,熟悉职责分工和置换作业原理、流程、内容、步骤、安全要求,准备好所需工器具,开展室内或实地模拟演示。4.2技术准备(1)编制置换方案、应急预案等作业方案。提前对作业涉及管网现状,其他**管网情况,交通状况,作业沿线附近其他危化品的储存、销售企业情况和收发油(气)、加油(气)作业状况进行详细调查核实,了解气象预报,为方案编制提供基础数据。确定作业关键点,编制科学合理、安全可靠的方案,并按规定完成审批。(2)分级技术交底。**由作业总指挥向各单位作业负责人、各单位作业负责人向本单位作业人员逐级交底,做好记录并经签字确认后归档。(1)氮气置换过程中需密闭操作。提供良好的自然通风条件。(2)操作人员必须经过**培训,严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。现场配备泄漏应急处理设备。(3)一旦氮气大面积泄漏,人员应迅速撤离泄漏污染区至上风处,并进行隔离,严格限制出入(4)应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气源要妥善处理,修复、检验后再重新置换。(5)人员吸入氮气应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换方案由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南郑州,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。)