加工精度反常毛病确诊和处理实例1.机械毛病导致加工精度反常毛病现象：一台SV-1000立式加工中心，选用Frank体系。在加工连杆模具过程中，遽然发现Z轴进给反常，形成至少1mm的切削差错量（Z方向过切）。毛病确诊：调查中了解到，毛病是遽然发作的。机床在点动，在手动输入数据办法操作下各个轴运转正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气操控部分硬毛病的可能性扫除。应主要对以下几个方面逐个进行查看。查看机床精度反常时正在运转的加工程序段，特别是刀具长度补偿，加工坐标系（G54-G59）的校正和核算。在点动办法下，重复运动Z轴，通过视，触，听，对其运动状况确诊，发现Z向运动噪音反常，特别是快速点动，小型数控车床，噪音愈加显着。由此判别，机械方面可能存在**。1.数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。2.数控机床的步骤分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，数控车床维修，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，加工中心，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。程序内容部分程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，数控车床，并增加了进给量的功能定义。F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。数控车床-正铁源机械-数控车床维修由苏州正铁源机械设备有限公司提供。苏州正铁源机械设备有限公司有实力，信誉好，在江苏苏州的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进正铁源机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)