模具设计相关流程胶位检查检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。开模方向确定分型面与拔模角1.分型面选择在开模方向上投影的值，尽量简单化2.碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。3.枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔3度或避空。4.插穿位：利用侧边工作，拔3度，一般做镶件。拔模原则1:减胶方向拔模。2:轴类端为产品尺寸，孔类端为产品尺寸。2D镜像2D一定要注意镜像且放缩水，如忘记这步，塑料模具定制厂家，绝大部分模具报废。缩水计算缩水率小产品（5‰以下）可按经验放缩水，五金模具，缩水率大产品，例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品，一定要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。同轴计算唧嘴偏心KO应与同轴模具分型面的确定分型面，在一些国外的制品图中已作具体规定，但在很多的模具设计中要由模具人员来确定，一般来讲，在平面上的分型面比较容易处理，有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。其分型面的选择应遵照以下原则：1、不影响制品的外观，尤其是对外观有明确要求的制品，更应注意分型面对外观的影响。2、利于保证制品的精度。3、利于模具加工，特别是型腔的加工。先复机构。4、利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计。5、利于制品的脱模，确保在开模时使制品留于动模一侧。6、便于金属嵌件。在设计侧向分型机构时，应确保其安全可靠，尽量避免与定出机构发生干扰，否则在模具上应设置先复机构。根据所定内容设计模架。在设计模架时，尽可能地选用标准模架，确定出标准模架的形式、规格及A、B板厚度。标准件包括通用标准件及模具专用标准件两大类。通用标准件如紧固件等。模具专用标准件如**圈、浇口套、推杆、推管、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却及加热元件、二次分型机构及精密**用标准组件等。需要强调的是，南昌模具，设计模具时，尽可能地选用标准模架和标准件，因为标准件有很大一部分已经商品化，随时可以在市场上买到，这对缩短制造周期、降低制造成本是极其有利的。尺寸确定之后，对模具有关零件要进行必要的强度和刚性计算，以校核所选模架是否适当，尤其是对大型模具，这一点尤为重要。南昌模具-安徽苏壹|精工工艺-汽车模具由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司是一家从事“模具设计开发”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“苏壹”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使安徽苏壹在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)