TPR和TPE有什么区别?1、TPE，TPR材料，TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。3、耐候性不一样：TPE耐候性比较好，TPR相对较差，这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。4、外观：TPR亮面，TPE雾面，手感较好。5、TPR的应用范围比TPE窄。如何通过方法快速判断TPE材料TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保**安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非**工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：1、发粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。2、气味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;3、光泽：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，TPR公司，进口的更亚光细腻。4、燃烧：通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。5、加工温度：通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工，江苏TPR，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，TPR生产，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加**速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。TPR公司-德立新材料-江苏TPR由南京德立新材料有限公司提供。TPR公司-德立新材料-江苏TPR是南京德立新材料有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：许朝军。)