纸浆模塑制品设计纸浆模塑制品设计不仅仅是结构装备器材上的设计，其制品的许多性能由原材料、助剂、填料和生产工艺所决定。因此，纸浆模塑制品设计是一项工艺和结构综合性技术。1一些基本要求除纸类产品的一般物理强度等要求外，还应根据制品的不同用途，从工艺和结构设计上，重视以下几项性能，以满足特定的使用要求。(1)吸附性：纸浆模塑制品的憎液性能，纸浆模塑加工厂，包括对水、油、油墨等液体的吸收性能，这对纸餐具是特别重要的。(2)制品外观质量：用肉眼可以观察到制品外观的缺陷，这些缺陷包括尘埃、孔洞、皱折、筋道、网印、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、凹陷、色泽不一致等不美观的外表。(3)制品精度：是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法，只能达到**标准&级以下。环保纸托-国内纸托盘的标准和规格讲述如下：当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，纸浆模塑包装厂，中国科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的**标准。以后，原**技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×l000mm、l200mm×800mm、1140mm×l140mm及1219mm×l016mm等4个托盘规格。此外，关于托盘标准，南京纸浆模塑，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T16470—1996托盘包装，GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法等**标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着l100mm×1100mm规格的托盘。凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。据托盘**调查发现，目前流通中的托盘规格比较杂乱。包括：2000mm×1000m托盘m、1500mm×1100mm、1500mm×1000mm、1400mm×1200mm、1300mm×1000mm、l200mm×1000mm、1200mm×800mm、l200mm×1100mm、1100mm×l000mm、1100mm×1100mm、1100mm×900mm、l300mm×l600mm、l300mm×l100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是1100mm×1100mm和1200mm×1000mm，约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。环保纸托制品成型工艺介绍1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。转鼓式：连续性旋转生产，生产，模貝**大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长，**大。由于是连续生产，适合大批量的定型产品生产，纸浆模塑产品，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小、模具**大，所以不适用。翻转式：较转鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模貝**大，周期长。往复升降式:生产效率同翻转式，是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。纸浆模塑产品-南京纸浆模塑-庆成包装由南京庆成包装科技有限公司提供。南京庆成包装科技有限公司有实力，信誉好，在江苏南京的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进庆成包装和您携手步入辉煌，共创美好未来！)