夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的**孔，**孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。夹具抛光治具设计要点：1.胎具体尺寸根据产品设计；2.胎具杆推荐使用前三种，未注尺寸单位为mm;3.材料使用45#。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，夹具设计，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。零件加工流程零件加工以二维图为准，其中标准件多数厂家是配套供货，而自制件仅仅是BASE等的面加工和削、支撑面加工，特殊的如连接板由于形状按需要定，要自己制作，现场采用数控火焰切割机，钻床夹具设计，切割余3mm，工装夹具设计公司，切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制）现从加工过程的检验、加工标准、零件材料信息、三坐标检测及常用检测方法这五方面进行阐述：1、加工验证1）图纸验证：（1）检验图纸的各项标注是否一致（2）注意图纸所标明的比例（3）注意图纸是否与电子图一致（4）检查图纸的标注是否与实际应用有误（5）检查图纸与工件是否一致2）工装的验证与工件的装卡（1）定期检验工装精度（2）注意对工装进行修整（3）及时更换丢失精度的工装（4）工件装夹时的装夹点要分布均匀（5）工件装夹选择适当位置（6）压紧力要均匀（7）压紧点要放在垫铁与工件的中间3）加工前的二次验证（1）工件与编程所用的图纸是否一致（2）工件原点是否与编程一致（3）加工时正面与反面所用的坐标是否一致（4）打孔时所使用的刀具是否是程序所用刀具4）加工后的验证检查完成情况与图纸是否一致，有无遗漏。夹具试气、试水工装设计要点：与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的**块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；设计时需考虑产品的**方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。工装夹具设计中标准件的应用：在工装夹具的设计中，我们经常要用到螺母、螺栓、垫圈、圆柱销、圆锥销，弹簧等紧固件，拨叉夹具设计，以及一些通用件等。像此类的紧固件，**都有专用标准。所以在设计时一定要采用。工装夹具的设计和使用目的：可以稳定地保证零件的加工质量，减少废品率，可以提高零件的生产率，可以扩大加工设备的工艺范围，可以改善劳动者的劳动条件。夹具设计-行思远教育**团队-钻床夹具设计由安徽行思远教育**有限公司提供。安徽行思远教育**有限公司为客户提供“工业机器人培训”等业务，公司拥有“行思远”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：郝老师。)