激光切割加工技术的优势：1.精度高：**精度0.05mm，重复**精度0.02mm；2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，激光切割厂家，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；4.速度快：切割速度可达10m/min，l大**速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；6.不损伤工件：激光切割l头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件；7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割；8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等；10.节约模具**：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，激光切割加工厂，节约更换模具时间。激光切割机在加工工件时，首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢，下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。激光切割激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切ge头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，激光切割加工，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，激光切割，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。激光切割厂家-激光切割-君如意由昆山君如意激光科技有限公司提供。昆山君如意激光科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，昆山君如意一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：聂总。)