注塑机螺杆有哪些种类?1、突变型螺杆：螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，注塑机回收厂家，如聚乙烯，聚等。2、通用型螺杆：压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差。以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。3、渐变型螺杆：指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚等。4、注塑螺杆压缩比:注塑螺杆均化段螺槽较深，压缩比就小，反之压缩比就大。5、注塑螺杆长径比：注塑机螺杆与挤出螺杆相比**机螺杆长径比小。国内注塑机螺杆长径比多在17-22之间，常采用20：1左右。国外螺杆长径比多在21-33之间，常见长径比有20、25、30等多种。螺槽深度大小选取，主要依据加工塑料的：比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.但也不能太深，太深会使螺杆因扭矩过大而扭断，或由于超载而停转，向均化段的螺槽过度。注塑螺杆的压缩比通常为(1.5-3.5):1，压缩比高的螺杆应当转速慢，而压缩比小于2:1的螺杆，可在较高转速下工作。使用注塑机的常识是什么?一、模具的开合一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：传统的双板模具：1-2tcm复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，废旧注塑机回收，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。立式注塑机怎么调模?一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程，旧注塑机回收，确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0，然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以小的低压压力，每次增加1%，平远注塑机回收，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力.二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM(即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。四、低压保护的方式：1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。2.特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+﹨-10%的范围内调整模具低压保护压力。)