铝**阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化三个工艺知识**阳极氧化工艺以铝为阳极置于**电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程称为铝**阳极氧化。因为**交流阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少使用，在生产成本、氧化膜特点和性能方面具有明显的优越性：1.生产成本低；2.膜的透明度高；3.耐蚀性和耐磨性好；4.电解着色和化学染色容易。铬酸阳极氧化工艺铬酸阳极氧化工艺早是由Bengough和Stuart在1923年开发的。铬酸氧化膜比**氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只有2~5um，能保持原来部件的精度和表面粗糙度。膜层不透明，孔隙率较低，很难染色，在不作封孔处理的情况下也可以使用。它除了生成铬酸氧化膜起防护作用外，还可作为对部件质量的检查手段，如部件上有孔和裂纹等缺陷，在处理操作中，醒目的棕褐色电解液就会从中流出，很容易被人们及时发现。草酸阳极氧化工艺草酸阳极氧化工艺早在1939年以前就为日本和德国广泛采用。因草酸电解液对铝及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比**膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为**阳极氧化的5~10倍；草酸在阴极上被还原为C2H4O3，氧化公司，阳极上被氧化成二氧化碳，使电解液稳定性较差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的停车场划线的情况下使用，如制作电气绝缘保护层、日用品的表面装饰等。草酸作为**电解液中添加剂目前倒是常用，以放宽阳极氧化温度和利于生产厚膜，一般在**电解液中，草酸加入量10~15g/L，能使氧化温度由原来的不超过20°C放宽到22°C，草酸的加入使电解液对膜的溶解能力相对减弱，因而在一定程度上也能提高成膜速度。导致铝门窗型材氧化膜颜色不均的原因分析操作时在槽内摆动过大，铝门窗型材工件面积过大。边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差别，从而导致氧化膜色彩不一致。．预防方法：铝门窗型材氧化时工件摆动的幅度要小，静处置也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。被切削，包铝门窗型材加工时局部包铝层遭到*坏。外层包铝属铝，包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。氧化工艺操作方面问题：局部处原始氧化膜、污物未能除尽；工件碱蚀处置不彻底。工件外表仍呈碱性；碱蚀后没有当即进行出光处理。工件在传送过程中接触过**。采取针对性措施予以解决。当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因。1.阳极氧化的常用工艺铝合金阳极氧化的常用工艺有：**阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。的是**阳极氧化。2.**阳极氧化目前国内外广泛使用的阳极氧化工艺就是**阳极氧化，和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀**作电解液，对产品进行阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色透明，工艺简单，操作方便。3.铬酸阳极氧化铬酸阳极氧化得到的膜较薄，只有2－5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度；孔隙率低难染色，不做封孔也可使用；膜层软，耐磨性较差但弹性好；耐腐蚀力较强，氧化加工，铬对铝的溶解度小，使和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在军事上用得较多。同时可以对部件质量进行检验，氧化，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。4.草酸阳极氧化草酸对铝的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐磨性和电绝缘性比**膜好；但草酸氧化成本高是**的3~5倍；同时草酸在阴极和阳极都会被反应，导致电解液稳定性差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化，导致产品产生色差，所以该工艺应用受到一定限制。但草酸可做**氧化添加剂使用较常见。5.磷酸阳极氧化氧化膜在磷酸电解液中溶解比**大，因此氧化膜薄（只有3um），同时孔径大。因磷酸膜有较强的防水性，可阻止胶黏剂因水合而老化使胶接剂的结合力比较好，所以主要用于印刷金属板的表面处理和铝工件胶接的预处理。氧化-富坤氧化厂-推荐氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司为客户提供“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”等业务，公司拥有“富坤阳极氧化,富坤硬质氧化,富坤本色氧化”等品牌，专注于铝艺品等行业。欢迎来电垂询，联系人：严先生。同时本公司还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。)