卧式燃油燃气常压热水锅炉特点：1、结构设计采用卧式三回程湿背式锅炉设计，它的体型为卧式，三回程设计更是提高锅炉的受热面积，进一步加强锅炉的热效率。2、无压力卧式燃油燃气常压热水锅炉无工作压力，它的工作环境和大气相连，也就是说在大气环境下进行作业，所以它不会出现锅炉燃爆风险事故的发生。3、使用简便由于常压热水锅炉没有工作压力，所以它不属于压力容器，它在使用的时候只需通过简单的安装和调试即可进行作业，无需办理琐碎的流程。4、操作简便卧式燃油燃气常压热水锅炉的锅炉辅机设备采用智能化操作系统，可以根据电脑控制柜上的按键设定好程序进行自动操作，控制简单，无需人员值守。5、多重保护采用多重保护装置，如缺水报警系统、防干烧系统、水位监测系统、自动注水系统、自动关闭电源等多重保护装置，进一步提高了锅炉的安全系数。锅炉结垢如何处理？锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。锅炉水处理的原因有二，2吨燃气蒸汽锅炉，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，还有其它方面的原因。具体说说水垢形成以后的影响：1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，生物质颗粒蒸汽锅炉，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。2、燃料大量浪费当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，自贡蒸汽锅炉，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降亚。当锅炉正常熄火停运后，6吨燃气蒸汽锅炉，应关闭所有汽**，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降亚。自贡蒸汽锅炉-生物质颗粒蒸汽锅炉-芜湖能量热能(推荐商家)由芜湖能量热能设备有限公司提供。芜湖能量热能设备有限公司有实力，信誉好，在安徽芜湖的节能设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进芜湖能量热能和您携手步入辉煌，共创美好未来！)