模具设计步骤1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。?模具设计排气系统排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用，注塑模具设计，其排气方式有以下几种：1、利用排气槽。排气槽一般设在型腔后被充满的部位。排气槽的深度因塑料不同而异，模具设计加工，基本上是以塑料不产生飞边时所允许的间隙来确定。2、利用型芯、镶件、推杆等的配合间隙或专用排气塞排气。3、有时为了防止在制品在顶事造成真空变形，必须设计排气镶针。制品的顶出形式，归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出是**成型过程中后一个环节，顶出质量的好坏将后决定制品的质量，因此，制品顶出是不可忽视。在设计顶出系统时应遵守下列原则：1、为使制品不致因顶出产生变形，推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位，如制品上细长的中空圆柱，多采用推管顶出。推力点的布置应尽量平衡。2、推力点应作用在制品能承受力部位，及刚性好的部位，青岛模具设计，如筋部、突缘、壳体型制品的壁缘等处。3、尽量避免推力点作用在制品较薄平面上，防止制品顶白、顶高等，如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。4、尽量避免顶出痕迹影响制品外观，顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。于透明制品尤其要注意定出位置及顶出形式的选择。5、为使制品在顶出时受力均匀，同时避免因真空吸附而使制品产生变形，往往采用复合顶出或特殊形式的顶出系统，模具设计制造，如推杆、推板或推杆、推管复合顶出，或者采用进气事推杆、推块等定出装置，必要时还应设置进气阀。注塑模具设计-安徽苏壹|精工工艺-青岛模具设计由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司是一家从事“模具设计开发”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“苏壹”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使安徽苏壹在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)