铝合金铸造中的裂纹的产生原因：1．铝合金铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。2．砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。3．铸型局部过热会导致裂纹，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。4．浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度。5．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法应控制铸型冷却出型时间6．热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铝合金铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。铸铝件的摩擦和养护要求：铸铝件的大部分部件都是铝制的，铸铝件加工厂，所以精度更高，质量也很好。只要它正常使用，它可以长时间使用而没有任何问题。然而，这种铸件并非完全不受支撑以确保较长的使用寿命，并且需要更多的基本维护工作。加工铸铝件时，表面必须保证没有污染物。有必要及时完成清洁工作，尽量能够进行化学保护。虽然不能直接使用厚油脂，但可以使用一些特殊的保护油，可以有效保护。每天擦拭时，请勿直接用水，铸铝件，或使用软布擦拭。铸铝件浸渗操作注意事项：1.铸件的油污、砂垢必须清除干净，铸铝件生产，否则将会影响浸渗效果和浸渗质量。2.浸渗剂使用前应通压缩空气搅拌均匀。3.贮液罐中浸渗剂随其消耗可不断添加，如果浸渗剂的技术超标变稠可加适量蒸馏水稀释。4.浸渗剂中如果混入油污、杂质、凝胶结块时，应更换。5.向浸渗罐注液时，不应超过限位，且DN50不锈钢球阀必须关闭，以免浸渗液通过真空管路流入过滤罐，造成真空系统失灵，导致停浸事故。6.浸渗结束后，贮液罐应盖上封盖，严防脏物落入。7.铸件浸渗处理后，漂洗的时间且勿过长，漂洗力度适中。重力铸铝件-铸铝件-重力五金铸铝件由东莞市重力五金科技有限公司提供。东莞市重力五金科技有限公司是从事“铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王生。)