洁净制药厂房通风空调设计2通风空调系统设计2.1空调通风系统的划分厂房空调通风设计根据其特点划分为三个系统：A．粉针生产线的结晶、过滤干燥、分装间为无菌洁净间，室内相对湿度要求低（40±5％）。生产过程中挥发二甲等燃易气体，又为低湿防爆间。根据《采暖通风空调设计规范》有关规定，上述房间设计为恒温、低湿、洁净直流空调系统（KJ－1），同时设计了与KJ－1联动的P1－1排风系统。B．精洗、消毒、配液、无菌洗衣等房间为恒温恒湿洁净空调系统（KJ－2），其中配液生产过程中挥发易气体，泵房有尾气等，故空调采用直流送风，此两间设计了与KJ－2联动的P2－1排风系统。C．口服药生产线的干燥间、内包装间、离心机间等为防爆间，内包装间的粉尘较大，从防火或卫生考虑都无法回风。故为上述房间设计了KJ－3恒温恒湿洁净直流空调系统。合成间为防爆间与上述房间相邻，排风与上述防爆洁净间合为一个P3－1排风系统，P3－1与KJ－3联动。2.2通风空调系统方案的确定与实施2.2.1厂房大部分洁净区为防爆区。为防爆洁净区服务的空调系统（KJ－1、KJ－3）设计为全新风直流系统，考虑到直流空调系统耗能大的问题，设计中在满足温度、湿度、洁净度的要求的前提下，尽量减少送风量。在局部要求100级而整个房间要求10000级的洁净间，净化车间报价，采取将效送风口集中布置在100级洁净区的吊顶处，保证100级洁净区的断面风速大于0.25m/s。这样既保证工作区的洁净度，又使整个洁净室的换气次数不会增大很多。合理的减少了空调系统的送风量，如结晶间n＝49次/h，过滤干燥间n=70次/h。2.2.2针对工艺提出的室内设计参数，温度18～240C，相对湿度40±5％的低湿要求，净化车间工程，而厂房所在地区室外相对湿度较大的特点，空调系统采用表面冷却器与除湿机混合除湿方案。为了保障洁净室的正常运作，我们在使用洁净室时必须严格执行相关规定，并注意日常**维护，定期**维护。那么，洁净室日常**、维护应该从哪些方面着手？洁净室应该如何做好日常**维护？如何做好定期**维护呢？◆◆◆洁净室日常**维护1、洁净室日**内容（1）洁净室内部包括彩钢板面、玻璃面的清洁擦洗，地面、地漏的冲洗消毒；（2）室内设备的清洗，管道的清洗，灯具表面的擦洗；（3）风淋室的擦洗消毒；（4）洁净室外部包括彩钢板面、玻璃面、地面的清洗，灭菌柜、消毒洗手池的清洗，输送带进口处与出口处的清洗；2、洁净室月**内容（1）净化室顶棚的清洁卫生工作；如果发现顶棚和壁面有裂缝或腐蚀、涂敷状况，须进行加注密封胶及去污处理；（2）回风夹道内的清洁卫生工作包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗；（3）净化空调机每月清洗、擦洗一次；（4）检查风机、风阀等转动、转动部位、轴承及轴承座润滑情况，定期加注润滑油确保转动灵活。大多数人都知道，凡是洁净车间一般都配置风淋室。但是，我猜测，大多数人都不知道风淋室是如何进行分类的吧。经过小编的精心查找资料，下面由小编带领大家一起了解一下：风淋室的分类：1.风淋可分为：顶吹风淋室，单根毛发淋浴单腔，单一双吹风淋室，一个单个三个吹风淋室，双人双吹风淋室，浙江净化车间，双三个吹风淋室，超过一倍吹风淋室，超过三个吹风淋室，转角风淋室。洁净室检测单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，净化车间公司，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。洁净室检测洁净室的发展与现代工业、尖技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64为储存器仅2%。**室检测采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制，达到控制空间环境中空气洁净度适于各类**之要求；并提供适宜的温、湿度，创造一个洁净舒适的**空间环境。由于**室要严格控制低**数及低麻气体浓度，所以层流超净装置的稳定性是层流净化**室的重要验收指标。2风淋室可分为：不锈钢风淋室、钢板风淋室、外钢板内不锈钢风淋室、彩钢板风淋室、外钢板内不锈钢风淋室。3.根据自动化程度的不同，风淋浴室可分为：智能语音风淋浴室、自动门风淋浴室、防爆风淋浴室、快速幕门风淋浴室。4.根据使用对象的不同，风淋浴房可分为：人淋浴房、货淋浴房、风淋道、货淋道。净化车间工程-浙江净化车间-杭州华南净化由杭州华南新型材料有限公司提供。杭州华南新型材料有限公司是从事“净化工程,净化车间,无尘车间,彩钢板”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：朱经理。)