颜料预分散的生产工艺由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。颜料分前的形态，颗粒状颜料厂家，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，预分散有机颜料，较细的料颗粒会产生凝聚，使其粒径较原始颗粒大许多倍。预分散颜料厂家解析如何提高水性油墨干燥速度？1、水性油墨干燥速度慢，所以设定干燥条件时普通的热风式、热滚筒式的温度都应比使用溶剂型油墨时要高20~30℃。2、用高频介电加热干燥时，过去高频介电加热的电磁波频率为10~150MHz，现在正在研制使用300~30000MHz的微波加热干燥方式。这是在不减少纸张水分的情况下，使水性油墨快速干燥的比较好的干燥方式，对非吸收性塑料薄膜使用水性油墨时的干燥问题的解决也有帮助。3、使用预热方式提高印刷用纸表面温度也可提高干燥速度。预分散颜料对着色塑料加工性能的影响颜料加入塑料中，会对塑料加工流变性能产生一定的影响，其含量越高，油墨行业**，这种影响就越显著，尤其是生产色母粒（特别是较高浓度的品种）时，颜料加工性的优劣成为决定生产率和成本的主要因素。颜料在塑料中的加工性，可采用动态扭矩流变法来评价，扭矩-时间曲线中，扭矩与设备体系功率消耗密切相关，珠海**，而平衡扭矩直接反映了被加工体系的终黏度，被加工体系扭矩和平衡扭矩越低，加工过程就会越顺利，消耗的功率会越小，表明颜料的加工性能越好。)