真空镀膜设备镀铝工艺要求：真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，再经真空镀铝，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易蜕变。真空镀膜设备镀膜原理为了获得真空，就必须用真空泵将灯管内的气体抽去，达到一定的真空度。但是获得了真空并不意味着真空就能保持。事实上，即使不存在漏气的灯管，在抽走管内气体之后，灯管的内壁、电极等表面上都仍然吸附着大量的气体：他们在一定的条件下会释放出来，使灯管内的真空度变底，所以在霓虹灯的制造过程中，还必须采用有关的真空技术把这些吸附气体除去，确保玻璃管内壁及灯管内器件不会在使用过程中放气，影响灯管的稳定工作及使用寿命。所以，在霓虹灯制造中，真空镀膜设备真空技术是很重要的。灯管内真空的*坏可以由于抽气不彻底造成，或者由于温度升高导致本材料放气，电子、离子轰击使材料和电极放气造成，或者也可由管子的慢性漏气所造成。要得到质量稳定、实用的霓虹灯，必须在原材料的选择、零部件的加工、处理、电极的装配以及后的排气、封离等每一步骤中都考虑到真空技术的特殊要求。装饰性真空镀膜机镀膜对涂料的选择与应用装饰性真空镀膜机镀膜如何选择材料呢，以及应用范围有哪些？很多客户心中都会有这样的疑虑，也有这样的困惑，不知道如何选择材料。下面对此**讨论。在装饰性真空镀膜中，依靠完善的涂料涂装技术，可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。1.装饰性真空镀膜机镀膜对涂料涂层的作用和要求装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求，可施涂底涂层和面涂层，或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是：提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法，在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜，可提高膜层的结合力。降低镀件表面的粗糙度，提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填补镀件表面的缺陷，使镀件表面达镜面平整度。能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm，膜层的耐磨性和抗变色能力较差，施涂面涂层后，镀膜层与外界不直接接触，对镀膜层能起保护作用。)