轴心撞针，轴心喷嘴厂，轴心配件厂，轴心点胶机配件厂，东莞轴心配件1、胶嘴阻塞原因：自动点胶机内未彻底清洗洁净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，轴心，贴片胶商标不应搞错。2、UV胶(紫外线固化胶)：确认运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往通过一段时间后会发生气泡而形成出胶不稳定。3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从1/4”改为3/8”，管路若无需求应越短越好。别的还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。4、胶阀滴漏原因：此种情形常常发生予胶阀关毕今后，95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。太小的针头会影响液体的流动形成背压，成果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.解决办法：只要替换较大的针头即可解决这种问题。别的液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，轴心喷嘴厂，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。锥形斜式针头发生的背压少，液体流动顺利。5、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的发生。解决方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。6、出胶大小不一致原因：当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。解决方法：进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。轴心，轴心配件，轴心点胶机配件，轴心喷嘴，轴心喷咀全自动点胶机在底部填充工艺上应用，产品底部填充对全自动点胶机功能有什么要求？底部填充工艺便是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边际，经过“毛细管效应”，胶水被吸往元件的对侧完结底部充填过程，然后在加热的情况下胶水固化。底部填充工艺对点胶机有什么功能要求吗?一、底部填充首先要对胶水进行加热，要坚持胶水的温度，轴心配件厂，因而我们的点胶机设备必须要具有热办理功能。二、底部填充工艺需求对元器件进行加热，这样能够加速胶水的毛细流速，并为正常固化提供有利的保障。在点胶机点胶的过程中，因为粘度高，有时会拉丝，那么怎么处理拉丝呢？1、提早关胶提早关胶”即提早关胶间隔，是指在连续轨道涂胶中，在抵达终点之前先封闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨道，避免完毕段堆胶。这段轨道的长度即“关胶间隔”。2、完毕动作在整个示教轨道点胶完毕后，为了方便取放工件、进步加工效率或许消除加工差错，用户可以设定胶头移动至指1定方位，或加工文件起点，或加工档完毕点，或复位，轴心喷咀，或进行档衔接。这个工程称为完毕动作。3、斜拉上抬因为胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或许拉出的胶丝形状不符合要求。因此在封闭胶头后，履行斜拉上抬动作为拉丝做准备轴心-博宁电子科技-轴心喷嘴厂由东莞市博宁电子科技有限公司提供。东莞市博宁电子科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)