手板模型变形的原因是什么手板模型变形的原因是什么手板模型涉及的领域非常广泛，通过制作好的手板模型能够更加直观地看出产品在外观设计上是否具有流动性或者美观度，结构上是否合理，这也是设计人员考虑做手板的一个直接原因，使他们在产品开发的过程中节省时间、节约成本、提。无论是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用条件限制，不可避免的存在手板变形，那么如何应对手板模型的变形呢？又是什么原因引起的手板模型变形呢？今天中制模型就来给大家解惑。1、手板模型在使用过程中，外力过大、温度、环境等因素燈影响会使手板出现裂纹或者变形。2、无论是什么材料制作的手板模型，变形手板内的应力超过其屈服极限值时就会产生塑性变形，尤其是细而长或大而薄的手板更容易变形，这种变形总是向着应力减小的方向产生。3、裂纹当手板的内应力超过金属的强度极限时，手板便产生裂纹，裂纹是手板模型严重的问题，必须预防和改善。手板模型加工中聚氨酯复模的优势手板模型加工中聚氨酯复模的优势1.强度高聚氨酯铸造（复模）的材料有刚性或柔性的塑料。复模的手板模型件通常比注塑件坚韧，并且比3D打印件的强度更好。2.扩展性好聚氨酯铸造（复模）工艺适用于数量从一至数百的小批量生产。平均而言，一个硅胶硅胶模具可以地铸造约20-25个手板零件，***大数量因零件设计和材料铸造而异。3.材料多聚氨酯铸造（复模）可以提供各种刚性和柔性的材料，可以选择做软胶；也可以做ABS、PC等塑胶。4.交期快聚氨酯铸造（复模）因为模具制作时间短，可以根据您的原型很快做出硅胶模具，在5-15个工作内就可以出货，相比同类产品，注塑件的周期都是需要数月才能完成。工艺的选择是工业模型的关键工业模型的主要加工方式是通过3D打印，硅胶覆膜，低压灌注，钣金手板，CNC雕刻等工艺来进行的，在工艺**准确的情况下，通过工艺来实现工业模型是高质量的，有意向的客户。通过工业模型工艺的选择，是产生订单的源泉。所以工业模型工艺准确的选择有利于工业设计高质量转化的基础。认真详细的评估使用何种工业模型工艺来说是有好处的，但工业模型是通过不同工艺的方法来进行生产智造的，是一个适合单个样件或者小批量制作的。这种样件可以用来参展或者内部评估使用，也可以当成产品来使用，具体得看客户自己的需求。目前可以用来做工业模型的材料还是非常多的。1，比如3D打印的材料有;树脂，ABS，尼龙，尼龙加玻纤，黑色尼龙，半透明材料，透明材料，铝合金，模具钢，不锈钢，钛合金。2，低压灌注材料有；类PP，类PC，聚氨酯等3，硅胶覆膜材料有：耐高温材料，橡胶，软胶，ABS，PA，包胶工艺等。4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金属的。5，钣金样件也是可以做快速模具的。)