模具制造工艺学习课程目标：通过对本课程的学习使学生能够达到以下能力目标：（1）能编制模具零件的加工工艺规程；（2）能对圆形凹、凸模零件进行技术分析并能进行工艺编制；（3）具有对模具零件的电火花、电火花线切割加工进行编程和操作能力；（4）能够分析模具的装配工艺，对模具进行装配。主要内容：本课程将职业行动领域的工作过程融合在情境项目训练，郑州模具定制，共设置5个教学情境。模具设计流程１．UG的安装及用户化和图层知识及颜色管理。２．曲线构造与编辑和草图设计。３．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。４．创建复杂曲面及曲面编辑。５．自顶向下的装配设计及引用集管理。６．装配中的参数化设计及编辑（W***ELINK、装配、表达式管理等）。７．全3维检查（干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析*小R角分析等）。８．内外滑块设计。９．Drafting2维工程图及模具组装图、打开图。１０．逆向工程设计（点云到曲面等），CAD二维设计和出图打印。１１．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。１２．IGS、STEP、PARASOLID*面修补、*体修补等。１３．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。18．型芯（CORE）和型腔（C***ITY）设计（常用分模方法等）。１４．模架设计以及MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。１５．电极设计（拆铜公），如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）23．讲解2D构造模具组立图。１６．UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺，UG三维模具排位及二维CAD排位。１７．模具排位流程及方法。１８．模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴、GATE、冷却、排气、顶针排位、割镶件（入子）、行位（内外滑块、复合滑块）、斜顶（及斜顶打顶针）、推板推块、前模斜顶、前模行位、倒装模、内缩模、哈夫（HALF）模；手机模具、导光板模具；照相机、摄象机模具；前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙（脱内螺纹）模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方法。备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入**、销钉、导柱、螺丝孔即可。在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，汽车配件模具定制，**孔等孔位，塑料模具定制，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。汽车塑胶模具定制-郑州模具定制-安徽苏壹|**对接由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司有实力，信誉好，在安徽合肥的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进安徽苏壹和您携手步入辉煌，共创美好未来！)