塑胶模具制作标准要求为提高模具品质档次，大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，塑胶成型厂家，排气槽规格请参考模具设计手册。6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，盐城塑胶成型，必须用油石省光(特别是分型面)7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，电焊来料加工，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。塑胶模具制作的基本要点具体有哪些呢？一）重复性生产，模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用时间到达一定的寿命时，需按时更换新的模具，塑胶模具加工的重复性过多会导致产品的质量下降。二）批量相对较少，模具的生产在很多情况下往往只生产一付。三）塑胶模具加工的工序多模具加工中总要用到铣、镗和攻螺纹及钻铰等多种工序。塑胶模具结构1、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。2、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，塑胶成型模具，无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚塑料。盐城塑胶成型-塑胶成型厂家-立益塑胶(推荐商家)由苏州立益塑胶模具有限公司提供。苏州立益塑胶模具有限公司是从事“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：柯资建。)