磨削用量1、砂轮背吃刀量在0.005mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到*坏，因此不能获得非常光洁表面。3、纵向进给量为12~15m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。平面磨床用途与介绍一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用滚动轴承，与主轴无间隙，提高了精度，且维护简单。二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。三、砂轮使用规格M7130Φ350×40×Φ127，大水磨床生产厂家，M7140－M7160Φ400×40×Φ127.M7161－M7180Φ500×63×Φ203四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命，提高了加工精度。五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。六、M7140以上规格改i单塞铁为双塞铁，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。七、M7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中更加平稳合理。八、立柱从左面改到右面，这样磨床在加工时磨头与立柱间所产生的是合力，同时加宽了立柱的导轨面，使平面磨床能稳定受力。教你如何**平面磨床一、工作前1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，大水磨，电线有无磨损，平面磨床接触是否可靠。2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，大水磨床价格，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏，安全装置是否有效；4、检查工作台吸磁力是否正常；5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。大水磨-正铁源机械-大水磨床价格由苏州正铁源机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州正铁源机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)