如何判断工程塑胶原料的硬度?如何判断工程塑胶原料的硬度？怎么来判断工程塑胶原料的硬度呢？其实可以通过工程塑料硬度表征材料表面局部体积内的抵抗变形或者的能力来衡量和定义，不同的实验方法其内涵意义也不同，工程塑料的硬度的实验，按照施加载荷的方式，一般分为刻划法和压入法。相对金属和陶瓷而言，工程塑料的硬度比较低，归属于软质材料。而判定工程塑料硬度的标准之一是采纳了主要使用在矿物分类的莫氏硬度，莫氏标度是从1-10，随着数字增大，其的抗刮痕性也越强(如滑石的莫氏硬度为I级，金刚石为10级)，不言而喻每一级莫氏标度对应的材料也可以在前一级的材料上刮出痕迹，因此就根据莫氏硬度来确定工程塑料在使用时与其接触物体之间的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏标度在2-3之间。另外，还有一种判定工程塑料硬度的标准，就是利用压陷硬度表征材料表面抵抗其它较硬物体压陷的性能，也即是压陷硬度，其分为球压痕硬度、邵氏硬度、巴柯尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度五种，压陷硬度的测试原理是，把规定直径的钢球在规定的载荷下压人试样表面，并保持一定时间，用压痕单位面积上承受的力或者压痕的深度表示硬度。美国伊士曼材料展望美国伊士曼材料展望美国伊士曼是本世纪40年**展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，美国伊士曼树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PETG更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。美国伊士曼树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚的第三大树脂。美国伊士曼树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。美国伊士曼树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场，美国伊士曼树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的美国伊士曼树脂在与美国伊士曼/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。美国伊士曼树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。美国伊士曼树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。再生塑料颗粒工艺过程中要求什么？现代化和大量生产只是近四十年的事。目前，除某些在再生塑料颗粒工艺过程中要求压力极高的材料，或不宜用螺杆挤出的材料（如聚四氟乙烯塑料等）仍用柱塞式挤塑机外，其他使用的主要是螺杆式挤塑机，并且各国都已形成系列生产。20世纪30年代出现了有较高机械化水平的台柱塞式注塑机。20世纪40年代，螺杆式挤塑机开始用于注塑成型的预塑化装置。直到1956年往复螺杆式注塑机的出现，再生塑料颗粒使塑料成型技术开始突飞猛进的发展，从而标志着塑料成型技术已发展到了一个新的历史阶段。再生塑料颗粒压延成型机是在橡胶压延成型机的基础上发展而来的，橡胶压延成型机大约也是在19世纪中叶出现。20世纪70年代，出现了宽幅、高精度、高生产率和高自动化的Z型和S型以及异径、多辊筒的塑料压延成型机，这也标志着塑料压延成型技术已达到了现代化的水平。20世纪70年代，整个塑料工业已进入了新的发展时期，塑料成型加工设备的技术水平、品种、规格和产量都得到了迅猛的发展，并趋向成熟。目前塑料成型加工设备已发展成为门类齐全、标准化、系列化，且自动化程度较高的产品。它包括有塑料原料准备设备、塑料成型设备、塑料二次加工设备、塑料回收设备等多种设备类型。