当自动配料系统开始工作时，启动配料生产线。首先自动配料系统程序进行初始化，通过上位机或触摸屏设置配料配比，检查料斗有无物料。若无物料，向料斗送料，启动配料生产线，由电子皮带秤进行称重并实时计量，CPU计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差，自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差，经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节，从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量，自动橡胶颗粒配料线订做价，并按配方工艺要求添加。在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙进行配料。物料名：填写对应仓号的原料名称，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，变频器由高频变为低频，橡胶颗粒配料线订做价，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。在保护自动配料系统生产行业，自动摩擦材料配料线订做价，自动配料系统的配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起，自动配料系统用以形成一种新的材料，因此自动配料系统的是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠自动配料系统机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，一种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，人工配料时，**容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，配料线订做价，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量巨大，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但质量难以保证，同时也增加了管理成本。为了保证产品质量，提高生产效率，要求采用准确、可靠的自动配料系统。自动摩擦材料配料线订做价-配料线订做价-泰山九鼎称重设备由泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供。泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司为客户提供“自动称重配料系统,分料系统”等业务，公司拥有“泰山九鼎称重”等品牌，专注于工业自动控制系统及装备等行业。欢迎来电垂询，联系人：禹经理。)