废气治理方法废气治理方法有各种分类办法。按废气来源分类可分为：染料燃烧废气治理方法，工艺生产尾气治理方法，汽车尾气治理方法等；按废气中污染物的物理形态可分为：颗粒污染物治理（除尘）方法以及气态污染物治理方法。一、颗粒物分离机理和方法2.粉尘分离机理3.粉尘惯性分离机理4.粉尘静电力分离机理5.粉尘分离的扩散过程6.热力沉淀作用7.凝聚作用论涂装前处理脱脂液除油设备该怎么选择与控制5）移动式集（收）油器应用与控制为解决脱脂槽内的大量浮油，近来研制生产一种小型**、自动化程度较高、适应性较强和管理方便的移动式集油器。该机利用重力分离原理，同吸收器将槽液面浮油吸进分离器，由于分离筒断面扩大流速下降，浮油依靠比重差上浮至分离器顶部，液（水）则由分离器下部排出筒外返回槽内。浮油至一定厚度后启动油泵将浮油排出回收。集油器对浮油回收能力主要与视槽面上浮油层的厚度有关，油层越厚回收能力越强。若液面浮油层在1毫米以下时，集油器持续运转可将液面上浮油收集得见不到油膜为止。在运行控制中主要有两点：一是吸油器不宜放置在波动大的液面之上，并注意有无漂浮杂物，大旋风喷粉流水线，以防吸油器不堵塞影响正常工作；二是槽体有效水深不宜小于半米以上，粘度不能大于50F，否则影响收油。4.结语涂装前处理预脱脂、脱脂槽工序的设计、除油设备的选择和控制，应根据自身的规模和生产条件、工艺特点、浮油性质和状态，正确选择与它配套的除油设备，制定相适应的运行参数，充分发挥设备效能，保证油污清洗干净而不带入下一道工序，满足涂装质量要求。因此，选用设备和控制、管理的盲目性，会造成设备不能正常运行、槽液含油量高且损耗严重、产生涂膜质量下降，成本增大、**浪费，给涂装线生产带来严重的影响。同时，在设备运行参数的设定和管理控制上，铝型材喷粉流水线，应进行反复实践，并在试验的基础上确定*的运行参数，管理控制要点，丹东喷粉流水线，达到设备运行可靠，性能稳定，工艺**，效果明显，控制有效与管理简易的目的。.2溶剂首先，溶剂使涂料的应用成为可能。使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。溶剂可以分成多种化学物质：烃类，水，酒精，醚/乙醇醚，酯。涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，溶剂的散发变得更明显。1.3裂变产物结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。这些产物可以包括水、面漆酒精和甲醛。1.4结合剂结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定了涂膜属性的类型。涂膜特性根据涂料类型和组成可以有很大变化。因为结合剂，分布细致的颜料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成紧密结合的涂层。在汽车涂装应用中，当前使用的厚度电泳浸涂（KTL）约为20-25μm，填料约为25-30μm，涂面漆约为10-15μm，清漆约为35-45μm。根据上面的定义，涂料中的树脂和增塑剂与结合剂群聚在一起。涂料系统中的树脂是固化干燥涂料的成分。增塑剂使涂料有足够的弹性，以致于移动所涂装的物体而不裂损。1.5颜料颜料是具有体结构的无机和有机物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。颜料决定了涂料的颜色，不同的颜料或颜料混和物用来获得需要的颜色。无机颜料包括碳酸钙、铁氧化物、钛氧化物、铝、铜、烟灰、石墨和其他东西。有机颜料可以是人工合成的，也可以是天然的物质。1.6添加剂添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。它们只少量地与涂料混和。添加剂的成分和使用的浓度通常是涂料制造商的商业秘密。2涂料的干燥过程2.1涂料的固化方法涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。表2-1涂料的固化方法固化方法分类丹东喷粉流水线-大旋风喷粉流水线-双赢金刚网喷粉流水线由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)