轧钢工安全操作规程：1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、必须严格执行工艺技术操作规程。3、作业前必须对工具、吊挂具、设备、安全防护装置等进行检查，确认完好可靠。4、听到开机，必须无条件撤离到安全地带。5、校样时，南京大包回转台，人员必须面向轧件过来方向，并站在安全区域。6、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及；轧机运转时，严禁靠近轧线，禁止接触运转部件；任何时候不得以任何理由穿越轧线。7、处理轧机故障、换槽孔、测辊缝及换辊等作业前，必须与CP2、CP3取得联系，确认停机、挂牌，并设专人监护。8、换槽孔、测辊缝等作业必须两人协同进行，一人操作“机旁开关箱”，一人“临机操作”；作业中，两人应密切配合，开关操作人员必须听从临机操作人员指挥；临机操作人员应站在轧机出口侧面，开关箱操作者只准用点动爬行功能。9、换辊作业应由专人指挥，作业人员之间、地面作业人员和行车工之间应密切配合。10、作业中，必须由专人(指吊工)指挥行车；行车吊运时，物件应拴挂牢靠，作业人员应在安全区域;严禁超载吊运。11、作业场地应做到无油污、无杂物，物品放置规范、有序、稳固。40-50年代，首台实验用钢液浇注连铸机由德国人容汉斯(Junghans)设计建成。随后相继在美国、英国等国建成了中间性试验连铸机。与此同时英国人提出“负滑脱”概解决了高速浇铸坯壳与结晶器粘结的问题。连续铸造技术处在工业试验层次，这些连铸设备主要安装应用于特殊钢生产厂。整个50年代，连续铸钢年产量约为115万连铸比仅0.34%左右，连续铸钢技术整体处于工业入门阶段。60年代，连续铸造技术开始大规模应用于钢铁制造厂，连铸机行业尤为具革命性意义’的是弧形铸机的诞生。这个突*是由德国曼内斯曼公司通过把弧形结晶器连铸机的设想付诸工业性试验而获得。从**范围来讲，截止上世纪60年代末，连续铸机总数接近200台，连续铸钢的年产量超过2600万t，大包回转台供应，连铸设备总生产能力可达5000万t。钢板从冷床出来后，经由辊道传输到静态切头剪。这个剪切机能够切头，也能将轧制钢板分切成成品钢板的长度。能减少轧制产品的镰刀弯对切边的影响，大包回转台种类，从而提高成材率的优点。在切头剪的入口侧，大包回转台设计，一个机械的横移装置调整钢板靠着一个固定的参考边。钢板横移装置在切头剪前把钢板推向固定侧，至多同时用两个。为了减少横移行程，推臂可以通过液压提升下降，对窄的钢板推臂提升，对宽的钢板推臂下降。南京大包回转台-长力有限公司-大包回转台供应由张家港长力机械有限公司提供。张家港长力机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。长力机械——您可信赖的朋友，公司地址：张家港市乐余镇乐丰路6号，联系人：张先生。)