谈谈造成吹膜黑色母粒色差的三大因素谈谈造成吹膜黑色母粒色差的三大因素挤出：色粉的耐热性差，pet色母粒生产，吹膜专用黑色母制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差，可提高温度，使熔体粘度降低，减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果很差，pet色母粒厂，则降低螺杆转速，升高温度，或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差，主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。环境：吹膜专用黑色母生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等必须彻底清理干净。同种载体树脂可由浅入深套色生产，深色到浅色必须拔螺杆清理。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色。必要时必须拔螺杆清理。人为差错：人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。影响黑母粒质量的因素有哪些?影响黑母粒质量的因素有哪些？黑母粒是用炭黑生产的。这里我们主要为您分析决定黑母粒质量的因素，如下：1.分散性：碳黑是一种非常困难和肮脏的混合物，多尘，轻，蓬松。除非经过大规模处理，否则会污染机器和工人，使工作环境变脏。2.覆盖范围：这一因素对用于废料或回收聚合物的母料尤为重要。在这些情况下，黑色的效果是覆盖在废料中的其他颜色。大颗粒炭黑着色能力差，不易覆盖下层其它颜色，只与产品产生偏差。在熔融过程中，正确选择着色能力强的炭黑覆盖现有颜色的能力就是所谓的遮盖力;3.流变性：如果母料本身具有良好的分散性，但不能流入待成型材料中，则生产效果不理想。一般来说，用于生产母粒的底漆具有较高的流变性。为了节省成本，一些母粒生产商使用再生材料、废料或再生材料作为树脂载体;4.相容性：如果母粒是用碎屑或回收材料制成的，它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预测和难以约束的浪费，pet吹瓶磨砂色母，浪费消费者的时间和原材料。此时，基树脂可用于生产高质量的母粒，母粒在熔融过程中具有良好的相容性。采用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA等材料可生产出高质量的母粒;5.稳定性：在当今国际经济形势下，国际客户对母粒质量和原材料稳定性要求较高。这也是决定黑母粒质量的第五个因素。平滑炭黑比是稳定的主要表现之一。如果炭黑的百分比在波动，则要熔化的母粒数量不相同，不可能生产出相同颜色的产品;6.色光：市场上有各种炭黑品种可用于PET色母粒的着色，但每种颜色和价格也有很大的不同。大颗粒炭黑比小颗粒炭黑着色程度低，背景色也不同。大粒黑母粒适用于电影制作，如垃圾袋，清远色母粒，但不适用于制作美观的产品，如电视标牌或需要紫外线防护的地方，如农用薄膜或外部管道。析黑PET色母的应用原理黑PET色母在注塑行业发挥着重大作用，为我国的注塑行业做出很大的贡献。黑PET色母在注塑行业主要用于注塑成型、挤出成型和吹塑成型，以及在现实生活中也有它的用武之地，比如农业中的农地膜就需要用到黑PET色母。黑PET色母既然有这么多的用途，那它的应用原理是什么，蒂森将为大家具体介绍。首先在塑胶加工中黑PET色母是的一种PET色母粒，也是用量的一种PET色母粒。而黑PET色母需要由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂而制成，主要的生产公式是颜料+载体+添加剂=PET色母粒。在黑PET色母粒的特性中有易分散性和相容性这两大特点，这其实由于黑PET色母粒选用的树脂对着色剂具有良好的润湿和分散作用，而且与被着色的材料具有良好的相容性，黑PET色母粒的作为一种着色剂当然就会受这些成分的影响。)