热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，是进行热处理的主要设备。金属工件或材料通过热处理炉的工艺处理，可改变金属**的结构，从而改变其物理、化学和力学性能，增加或者降低金属材质的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等，以满足产品使用需求。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，其炉温一般较加热炉低，大型气体渗碳炉，但对控制炉温和炉内气氛等要求较严格。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的则用电加热。气体渗碳炉的五大争取操作步骤方法气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点。1.渗氮前的气体氮化炉需要是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，大型井式渗碳炉厂家，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，大型渗碳炉，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，大型井式渗碳炉，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h，再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。真空渗碳淬火真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化，表面力学性能高，CO2排放较少。但存在碳势控制难、设备**比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。发展趋势是：**的真空渗碳炉开发会加速，同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。可控气氛热处理炉有哪些炉型？可控气氛热处理炉包括带钢连续式光亮退火炉、气垫式铝材生产线退火炉、多用炉联合机组、连续渗碳炉、辊底式炉、网带式炉、罩式炉等。热处理炉有何重要作用？热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置，这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用大型渗碳炉-新华模具厂-大型井式渗碳炉由巩义市新华模具厂提供。巩义市新华模具厂为客户提供“生产机械设备及模具加工”等业务，公司拥有“新华”等品牌，专注于模具设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：李宪章。)