喷雾工作原理胶原蛋白喷雾干燥机主要适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，特别适用于热敏性物料的干燥。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体，能一次干燥成粉粒产品、干燥后不需要粉碎和筛选。不仅减少了生产工序，而且也提高了产品的纯度，保证了产品的质量。干燥机组由进风过滤系统、间接式燃气热风炉、热风分配器、干燥主塔、进料及雾化系统、旋风分离器、产品冷却回收系统、尾气除尘器系统等组成。喷雾干燥机喷雾干燥常州市苏邦干燥设备有限公司设备运行介绍1、首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进行预热，香蕉粉喷雾干燥，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。2、预热时干燥室顶部安放雾化设备处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，葡萄粉喷雾干燥，在运行过程中，喷雾干燥，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，下料量稳定，出口温度是比较稳定的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。6、干燥后的成品收集。在旋风分离器下部的授粉器内，未经充满前就应调换，南瓜粉喷雾干燥，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。常州市苏邦干燥设备有限公司设备洗清1、为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁，得到的产品、有规则的清洗设备是十分必要的。2、当产品更换时，或是设备已经停产24小时以上而未清洗的，应作一次彻底的清洗。3、洗涤方法（1）干洗：用刷子、扫帚、吸尘器清扫。（2）湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。（3）化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。酸洗：将（NHO3）配成1~2%浓度的溶液、加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。碱洗：（NaOH）配成0.5~1%浓度的溶液，加热到60~80℃进行洗涤，然后用水清洗。4、当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30分钟。5、在本设备清洗时，应注意不能用氯及其化合物洗涤。6、空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气中含尘量的高低而定一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。7、其中的不锈钢丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油和真空泵油。苏邦干燥(图)-葡萄粉喷雾干燥-喷雾干燥由常州市苏邦干燥设备有限公司提供。常州市苏邦干燥设备有限公司为客户提供“干燥设备,制粒机械,化工设备”等业务，公司拥有“苏邦干燥”等品牌，专注于干燥设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：尹胜义。)