谈谈造成吹膜黑色母粒色差的三大因素挤出：色粉的耐热性差，吹膜专用黑色母制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差，可提高温度，使熔体粘度降低，减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果很差，则降低螺杆转速，升高温度，或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差，主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。环境：吹膜专用黑色母生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等必须彻底清理干净。同种载体树脂可由浅入深套色生产，深色到浅色必须拔螺杆清理。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色。必要时必须拔螺杆清理。人为差错：人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，pet瓶胚色母粒，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。什么是“彩色PET色母”？为何会有着彩色PET色母的使用？社会中的发展都是充满了各种颜色，来推动着不同的进程的实现，所以在进行着各种社会的变化过程中，都是会得到合适的加工和技术的的实现。其中在进行着不同的颜色规划过程中，也是会得到合适的工序的运行方式。但是在进行着更多的技术性变革趋势中，也是会得到更好的“彩色PET色母”的利用过程，所以在进行着不同的规划趋势中，也是能够进行着更好的环境的布局，来促进着彩PET色母厂的经营，也是会为着更好的生活发展趋势的进行。对于彩色PET色母的使用，主要就是会依据不同的颜色PET色母粒来进行着不同的着色剂的制作过程，同时也是会得到不同的功能的实现，其中在进行着不同的发展现状过程中，都是会依据着不同的发展进程中，来得到不同的工序的实施。所以在得到合适的加工过程中，能够为着不同的工序的实施。彩色PET色母的作用就是会为着各种颜料的分散性，来增加颜料的着色性，也是会得到不同的材料的制作过程。所以在得到合适的加工技术的引进趋势中，都是会有着新的功能的处理趋势。而在进行着彩色PET色母的各种性能的使用过程中，也是会得到合适的加工技术的运行，同时也是能够对于生活的表面化进程的利用过程中，来保证哲不同的桌着色性的发展进程，所以在得到合适的加工技术的运行过过程中，夜市会得到不同的技术的变革化操作。所以在进行着彩色PET色母的各种性能的运行过程中，越是会得到和合适的加工技术的运行。PET色母粒的主要用途是什么？PET色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，塑料色浆具有良好的分散性，其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性，着色剂与着色材料具有良好的相容性。即：涂料+载体+添加剂母料。它是一种着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，可根据需要添加不同的PET色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的。1)二氧化钛的着色能力：测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量;2)钛白的白色：浅色(白色)塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量;3)二氧化钛的分散：生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽;4)加工性能：钛母料生产成本的影响。5)二氧化钛的加工性能：可加工性强。)