三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：1、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，加氢反应釜，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。3、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。反应釜搅拌原理搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。3、磁力驱动密封部装的安装3、1按照图纸装配内磁钢部分，内磁钢轴、连轴套、下轴配钻锥销孔，然后卸开待用；内磁钢轴端安装两个四氟垫圈，反应釜，要求四氟垫圈上下两端面锯割2mm深，且垂直的两道沟槽，并均匀涂抹高温润滑脂，保证转动轻松；若不灵活，可使用橡皮锤轻轻敲打。3、2按照图纸在水套体两端安装轴承套，并在水套体外圆密封槽内安装O型圈；3、3将小水嘴螺纹处缠绕适量四氟胶带，高压反应釜，拧紧在水套上，然后将水套安装在水套体上，并确保密封性良好。3、4在水套体两端轴承套部位滴加润滑油，将内磁钢轴安装上，保证转动轻松灵活，严禁采用刮擦轴承套的方法来保证内磁钢轴转动灵活，若出现轴与套过渡或过盈配合的情况时，应修配内磁钢轴。3、5安装密封筒体，密封筒体与水套体之间要加入四氟密封垫圈。3、6在外磁钢套内安装外磁钢和挡环；然后将其装在电机轴上，并配钻**丝孔，用锥端顶丝锁紧；将电机接线后装在电机安装座上。3、7装好的电机、外磁钢部分试装在密封筒体上，要保证转动轻松灵活，测速灵敏，然后卸下待用。高压反应釜-反应釜-华阳化工机械由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司在化工管道及配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，华阳化工机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。)