塑胶手板厂家来告诉你怎么制作塑胶手板厂家来告诉你怎么制作塑胶件手板一般而言，塑胶手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印，制作方法基本是一样的，只是加工方式不一样，下面就由制作手板十几年的拓维模型来给大家介绍塑胶手板加工的过程：设计图纸、编程、cnc加工/3D打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。设计图纸：手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。需要有**的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.IGS/.STP/.STL/.PRT/.X-T等。编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。cnc加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径，在塑胶材料上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到塑胶手板模型的雏形。打磨：一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。喷油：CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。丝印：很多公司都有自主品牌，在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。精密模型如何解决四大挑战精密模型如何解决四大挑战精密模型的四大挑战：多样化、非标、小批量、定制化；在工业市场走向智能化的过程当中，技术和产品的实现尤为重要，不能仅仅是热炒风口上的概念。精密模型在工业模型市场有超过20年的经验，对大部分应用都有足够的实战经验和了解。未来，将通过差异化的解决方案，直面工业模型市场的四大挑战，包括：智能化及一站式服务；效率及质量的再次提升；解决方案及合作；精密模型定制。多样化是精密模型市场尤为显著的特征之一，一般一大类应用下面覆盖非常多小的应用，导致产品难以形成标准化，即一个产品只能针对某一个应用和一个客户的需求，导致市场对产品的小批量需求。这样的话，精密模型厂家对成本控制的要求相对较高，导致快速样件厂家需要面对小批量产品提供定制化的商业解决方案。一个产品从定义到开发、快速样件、量产，市场，中间要经历很多步骤，当然成本也很高，有的会达到百万，假如需求量，就对商家的可持续性和**回报也产生了很大的挑战。手板模型按所用材料分类手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板：（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的手板，比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。（4）油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。)