PET色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点？传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用PET色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下：(1)分散均匀、质量优良由于着PET色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20?m之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。(2)产品成本低采用PET色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。(3)配色技术及操作简单采用PET色母粒着色只需根据PET色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和PET色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。(4)操作环境良好由于着PET色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。细说黑PET色母的耐光，耐候性PET色母厂家粒的相容性大决定PET色母粒质量的因素之一，如果PET色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，pet色母粒生产，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的PET色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的PET色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合黑PET色母粒可以得到的。几间国际上大型的PET色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的**性通用的黑PET色母。这些PET色母粒可以广泛的和其他原料相容，具备良好的流变性，可灵活应用。一般采用的黑PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列PET色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑PET色母厂家粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，PET色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。黑PET色母即是一种PET色母粒，简略的说即是一种颜料上色物，咱们的这个黑色填充母粒也是其间的一种，它是一种长时间用于野外，上色剂的耐光，耐候性具有很首要的含义。上色剂的耐光，耐候功能首要也是决议了它的化学结构，替代根本的类型。那么黑色填充母粒也是归于有机颜料的一种，尤其是针对于偶氮，色淀类的颜料那么它的耐光性是比较差的，此外，被上色塑料受光照今后也会发作许多变化，比如说，它会发作氧化，降解反响，它是会直接影响加速上色剂的变色的。而无机颜料大多数都是具有**的耐光性。浅谈PET色母粒配色的注意事项在PET色母粒配色的方面，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。(4)配色设计步骤①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。为了保证配色的准确性，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。)