静电喷涂机喷涂材料决定静电喷涂方法静电喷涂的喷涂方法选择主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。对于碳化物金属陶瓷涂层则采用高速火焰喷涂；如果是陶瓷涂层。则选用等离子喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂等等。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定球磨机价格高压磨粉机。优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层。静电喷涂机粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺，**要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，静电喷涂机厂家，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50kV，静电喷涂机厂，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求粉末涂料的颗粒细度粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用作为分散介质;而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，静电喷涂机公司，当前还做不到这一点。粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，江苏静电喷涂机，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。认准卡尔路科技(图)-静电喷涂机厂-江苏静电喷涂机由杭州卡尔路科技有限公司提供。杭州卡尔路科技有限公司位于杭州市余杭区良渚街道莫干山路2004号4幢2楼201室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前卡尔路科技在喷涂设备中享有良好的声誉。卡尔路科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。卡尔路科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事杭州静电喷涂机，杭州静电喷枪，杭州涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。)