一、****因素分析1）火灾、（1）粉料为可燃物，工作空间通风除尘措施不到位，存在可燃粉尘，遇明火、电火花等激发能源，将导致火灾事故。引起的常见引爆原因有：①电极与接地间的火花；②电极与工件之间的火花；③两金属表面相互磨擦引起的火花；④放电火花（由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花）；⑤由于风机风叶断裂引起的火花（风叶可采用铝材制造，但不可采用塑料风叶，因有产生静电的**性）；⑥粘有粉末的轴承过热产生火焰；⑦电源和照明设备电气事故；⑧明火的点燃。（2）喷粉区属于21区粉尘环境，如果环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘事故。（3）正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，静电喷塑机多少钱，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的点火能量。（4）喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到浓度下限，当静电打火能量超过粉末点火能量，就可能引发事故。2）触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，静电喷塑机公司，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。（2）喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。（3）喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。（4）喷涂装置静电高压引起的。（5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。静电喷涂机粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺，**要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50kV，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。静电喷涂的工作原理静电喷涂**吗静电喷涂是根据静电吸引的原理，静电喷塑机厂家，即以接地的被涂物作为正极，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，江苏静电喷塑机，沿电力线方向、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。静电喷塑机公司-江苏静电喷塑机-卡尔路科技为您服务由杭州卡尔路科技有限公司提供。“静电喷涂,静电喷枪”就选杭州卡尔路科技有限公司，公司位于：杭州市余杭区良渚街道莫干山路2004号4幢2楼201室，多年来，卡尔路科技坚持为客户提供好的服务，联系人：胡经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。卡尔路科技期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事杭州静电喷涂机，杭州静电喷枪，杭州涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。)