**精度数控机床的**精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的**精度判出它的加工精度，所以对数控机床的**精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。根据数控机床各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使数控机床达到精度状态，并大大提高了检测机床**精度的效率。车削加工中常见的故障之一就是振动。当车床产生振动时，工艺系统的正常切削过程受到干扰和*坏，不仅严重恶化加工表面质量，车床加工设备，而且还会缩短机及刀具使用寿命。因此我们有必要采取一些措施来减小或者消除机床产生振动。低频振动的主要特征消除机床回转组件和传动系统的振动后，车削振动的主要类型是不随车削速度而改变的自激振动。今天我们主要介绍一下在加工过程中由于工件系统变形及刀架系统变形而产生的低频振动的产生原因及其消除措施。低频振动的主要特征是：①振动频率低(50～300Hz)，振动时发出的噪音低沉；②在工件切削表面留下的痕迹深而宽；③振动比较剧烈，常常使机床部件(如尾座、刀架等)松动并使硬质合金刀片碎裂。丝杠挤压调直法对于直径较大长度也较长，又存在几个弯的丝杠，大足区车床设备，采用挤压调直，效果很好。1）工作原理采用调直工具，在外力的作用下，挤压丝杠牙底表面，使其表面产生塑性变形，向轴向延伸，改变丝杠内部应力状况，而使其变直。2）调直方法先在车床上或平台上，车床设备，测出丝杠弯曲的位置和方向，然后把弯曲的凹处向上，凸面向下与金属垫板接触，用扁铲和用手锤打击丝杠牙底，使丝杠小径的金属变形，数控车床设备，而达到调直的目的。在整个调直的过程中，检测弯曲情况，打击扁铲挤压交错进行，直到把丝杠调直。此种方法，简而易行，不仅适用于大小丝杠，而且也适用于轴类毛坯的调直，调直后也不易复原。3）应注意的问题调直用的专用扁铲尺寸R，应大于丝杠牙底直径的一半，b小于牙底宽，α小于牙形角；与工件接触的R截面，应磨出圆弧；调直完后，应用锉刀将被挤压的牙底处修平。大足区车床设备-立冈机床-车床加工设备由浙江立冈机床有限公司提供。“机床，机床附件，工业自动控制系统制造，加工，销售”就选浙江立冈机床有限公司（），公司位于：浙江省温岭市东部新区金塘北路19号，多年来，立冈机床坚持为客户提供好的服务，联系人：蒋艳。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。立冈机床期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事浙江数控机床，精密机床，数控车床的厂家，欢迎来电咨询。)