全自动端子机的**维护，我们把它分为二步骤，首先是日常**，自动端子机，还有就是二级**。下面元瀚电子就仔细的来介绍下吧。??①全自动端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。??②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。??③全自动端子机压着部分必须每周加黄油，端子机，均匀涂于高速轴承表面和压块周围。??全自动端子机二级**??全自动端子机使用3-6个月后，需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。??平时在工作中不仅仅是要去懂得如何使用全自动端子机，而且也要做适当的**，不做**的话不但会减少机器的寿命，而且还会影响机器的工作效率。1、装料：装上需要打的端子，使用内六角扳手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用六角扳手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节螺杆进行调节，直至状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。2、试产10pcs送IPQC进行首件确认，检验OK，压端子机，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。3、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生全自动端子机发生故障的检测方法导致剥皮开口长度不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；剥皮开口长度不一的检测方法：这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。压着端子露铜丝不均的检测方法：检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。端子机无法启动运转或运转中停止：无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至全自动端子机器不压着。电子线切断长度不一致可能是切线刀口磨损或刀口刃，也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；电子线切断长度不一致的检测方法:碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。压端子机-鼎工自动化-端子机由深圳市鼎工自动化设备有限公司提供。深圳市鼎工自动化设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)