不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2±1℃。解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：**技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。独特的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。低温高湿解冻机优势：利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解**束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。利用低温高湿，臭氧高压静电杀菌直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低。肉类微波解冻机的原理是什么?肉类微波解冻机的原理是什么？解答：据了解，肉类微波解冻机是电磁波对肉类冻品中的高分子和低分子起作用，通过分子振动产生与周围分子的弹性旋转、碰撞、摩擦生热，解冻机，其升温方式从肉类冻品内部产生，利用这种方法回温达到解冻产品的目的。通常肉类微波解冻机的电磁波频率越高，弹性旋转、碰撞和摩擦作用越大，低温高湿解冻机，发热量越多，解冻速度越快。微波解冻设备利用分子运动进行解冻，通过电磁波对冻品中分子起特殊作用，使得分子之间互相碰撞、摩擦，产生热量而实现解冻效果。波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，低温高湿解冻机生产厂家，发热量越多，解冻速度越快。相较于大型微波炉解冻机解冻时间以分钟计，利用水、空气解冻的设备是以小时计算解冻速度的。有说法称，大型微波炉解冻机解冻速度过快，会导致处于细胞间隙（即细胞外）的水分没有充足时间重新“流回”细胞内，从而使汁液流失，降低食品品质。这一说法对快速冰冻的肉类而言意义不大，它自身细胞内的水分流失本来就很少。因此，利用分子运动进行解冻的微波炉解冻机，很适合生产体量大，需要解冻的肉类多的企业。因此，大型微波炉解冻机完全能满足现有场地改造、多品种冷冻肉品的解冻需求低温高湿解冻机-天津冷联-解冻机由天津冷联机电设备有限公司提供。天津冷联机电设备有限公司是一家从事“螺旋速冻机,螺旋冷却塔,平面网带,钢带,PU隧道式速冻机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天津冷联”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天津冷联在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)