锻造和铸造的优缺点对比锻造和铸造有什么区别？锻造:将处于塑性状态的金属材料锤击成具有一定形状和尺寸的工件并改变其物理性能的行为。铸造:将金属熔化成液体，然后将其铸造成型，然后冷却、凝固、清洗以获得所需形状的过程。它可以制成各种形状和复杂形状的物体。不同的生产工艺:锻造:锻造(锻造和冲压)的两个组成部分之一，在锻造过程中，毛坯被锻造机压入塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。铸造:将液态金属铸造成适合零件形状的铸造室，然后冷却固化成零件的过程。锻造和铸造用途:锻造一般用于加工一定形状和尺寸的锻件。铸造是一种经济的毛坯成形方法，锻造，通常用于形状复杂的零件。锻造和铸造的优缺点:锻造的优点:通过锻造，可以消除熔炼过程中产生的铸态气孔等缺陷，优化锻造的**和结构。由于保留了完整的金属流动线，锻造的力学性能通常优于同种材料的铸件。对于相关机械中负荷大、工作条件差的重要零件，除可轧制的板材、型材或焊接零件外，多采用锻造方法。铸造优点:可生产形状复杂的零件，特别是内腔复杂的毛坯。适应性广，常用的工业金属材料可铸造，数克至数百吨。锻造曲柄轴向长度该如何把控？锻造曲柄轴向长度就是锻造曲柄轴的中心线长度，在实际生产过程中往往会出现锻造曲柄轴向长度难以把控的问题，圆钢锻造，下面就有茂金小编为大家介绍一下锻造曲柄轴向长度应该如何把控的问题。一般情况下，此类问题往往是锻造曲柄轴向长度偏短，因为不合格引起曲轴加工余量不足而残留黑皮的一种缺陷。此类问题主要发生在长度较长的合金钢曲轴毛坯加工过程中，加工留黑皮位置一般发生在曲轴近两端附近的位置，更为敏感的部位为两端的轴肩台部位。曲轴属是长轴类锻件，受温度变化影响明显，通常是按热胀系数1.5％来计算热尺寸。但是在实际生产过程中发现合金钢曲轴锻打冷却后总是偏短，新制模具每次生产时都需要较长时间的模具修磨，经过长期的生产实践，需要根据锻造曲柄曲轴长度大小对长度方向尺寸做出适当的加大。以上内容茂金锻造小编介绍锻造曲柄轴向长度应该如何把控的问题，希望能帮助到您。大型锻造件的拔长工艺1.FM锻造法是利用上平砧，下平台锻造时的非对称变形，以及下平台对锻件变形的摩擦阻力作用，使锻件从上到下逐渐变形，以便使拉应力转移到坯料与平台的接触面上，部位的静水压应力得到了增加，进而了变形的应力状态。2.JTS锻造法是锻前将钢锭加热到高温，回转支承锻造，然后使表面冷却，钢锭表面进而形成1层硬壳，心部仍然处于高温状态，这层硬壳对坯料的变形起到固定作用，精密锻造，使变形主要集中在锻件的部位，从而增加了心部的压实，了锻件的合格率。茂金锻造(图)-精密锻造-锻造由马鞍山市茂金锻造厂提供。茂金锻造(图)-精密锻造-锻造是马鞍山市茂金锻造厂升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：陶经理。)