模具设计中浇注系统的设计浇注系统的设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定。如采用点浇口时，为确保分流道的脱落，还应注意脱浇口装置的设计。在设计浇注系统是，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择的适当与否，将直接关系到制品成型质量及**过程是否能顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则：1、浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用浇口的清理。2、浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，模具定制公司，并使其流程为（一般大水口很难做到）。3、浇口位置应保证塑料注入型腔时对着型腔中宽敞、厚壁部位，以便于塑料流入。4、避免塑料在流入型腔时直冲到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能尽快流入型腔各部位，模具定制厂家，并避免型芯或嵌件变形。5、尽量避免制品产生熔接痕，若要产生，使其溶解痕产生在制品不重要的地方。6、浇口位置及其塑料注入方向，应是塑料在注入型腔时能沿着型腔平行方向均匀地流入，并有利于型腔内气体的排出。7、浇口应设计在制品上清除的部位，同时尽可能不影响制品的外观。模具总装图1.模具成型部分结构；2.浇注系统、排气系统的结构形式；3.分型面及分模取件方式；4.外形结构及所有连接件、**、导向件的位置；5.标注型腔高度尺寸（不强求）根据需要及模具总体尺寸；6.辅助工具，模具定制加工，取件卸模工具，校正工具等；7.按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表；8.标注技术要求和使用说明。以上就是模具总装图的需要注意的部分。分型面，在一些国外的制品图中已作具体规定，但在很多的模具设计中要由模具人员来确定，一般来讲，在平面上的分型面比较容易处理，有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。其分型面的选择应遵照以下原则：1、不影响制品的外观，南昌模具定制，尤其是对外观有明确要求的制品，更应注意分型面对外观的影响。2、利于保证制品的精度。3、利于模具加工，特别是型腔的加工。先复机构。4、利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计。5、利于制品的脱模，确保在开模时使制品留于动模一侧。6、便于金属嵌件。在设计侧向分型机构时，应确保其安全可靠，尽量避免与定出机构发生干扰，否则在模具上应设置先复机构。安徽苏壹(图)-模具定制加工-南昌模具定制由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司为客户提供“模具设计开发”等业务，公司拥有“苏壹”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)