单体液压支柱拆柱机各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，切顶液压支柱，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被*坏。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。安徽特力重工矿山机械制造有限公司**生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱正确维修方法：1、支柱不得露天检修、露天存放。2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。以上就是关于单体液压支柱的正确维修方法了，期待和大家的合作。安徽特力重工矿山机械制造有限公司**生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，液压支柱价格，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，晋中液压支柱，取下弹簧垫圈、钢球，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵，取下弹簧、阀芯和顶杆，从阀芯上拔下顶杆。6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套，取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内，用扳手拧动锥套，使涨圈外径增大，紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏，将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套，使涨锥自泵套上退出。7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环，将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内，将套筒扳手套在卸载阀座上，拧下卸载阀座，单体液压支柱厂家，用钢棒小心退出安全阀。8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上，用调压螺丝刀拧下调压螺丝，用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出，取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆，在阀座上装一旧导向套，用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。安徽特力重工矿山机械制造有限公司**生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱厂家-安徽特力-晋中液压支柱由安徽特力重工矿山机械制造有限公司提供。安徽特力重工矿山机械制造有限公司有实力，信誉好，在安徽宿州的采掘设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进特力重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事液压支柱，悬浮液压支柱，液压支柱厂家的厂家，欢迎来电咨询。)