检验金属表面清洁度的方法金属表面镀层应满足镀层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而镀层中出现诸如镀层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属镀前表面不洁净所致。与溶剂涂料相比，以水为溶剂的金属表面涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面镀前处理后的清洁度至关重要。影响电镀质量的因素添加剂是指不会明显改变镀层导电性﹐而能显著改善镀层性能的物质。根据在镀液中所起的作用﹐添加剂可分为﹕光亮剂﹐整平剂﹐和抑雾剂等。有些情况下﹐若镀液中主盐的金属离子为简单离子时﹐则镀层晶粒粗大﹐因此﹐要采用络合离子的镀液。获得络合离子的方法是加入络合剂﹐即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含络合物的镀液中﹐影响电镀效果的主要是主盐与络合剂的相对含量﹐即络合剂的游离量﹐而不是含量。电镀厂查验镁合金电镀添加剂的水溶性方式镁合金电镀添加剂基本上是有机化合物的盐或酸、碱化物的复配物，一般都是彻底可以溶解于水的，但是仍然存在某些不彻底反应物、生产过程中的杂质等难溶物和残留物混迹其中的可能。因而，关于选用或采购的光亮剂，需求做水溶性实验来检测其溶解性和质量水平。电镀厂查验镁合金电镀添加剂的方法：可以取三支试管，别离装入蒸馏水、饱满水和使用这种光亮剂的镀液，然后按光亮剂添加量的一倍的量别离往这三支试管中参加测试的光亮剂，充分摇匀后，调查，三个都能彻底溶解并且没有任何不溶物或悬浮物为合格产品。如果有不溶物或悬浮物则开始可认定为不合格品，有些镀种是需求加温的，可对其进行水浴加温到工作温度，如果加温后可彻底溶解，仍可认为是合格品。)