（1）打粉机*碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行*碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在打粉机粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，全自动红薯淀粉机，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。（2）打粉机过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。智能打粉机检修及维护**关键点中小型薯类制粉机器设备各转动轴承应常常充注润滑脂、脂，尤其是打浆分离机和刨碎分离机主轴轴承两边的油标，每工作中两天应充注一次耐高温润滑脂，整个设备每个月须按时维护**一次；制粉组成单机版上全部的电器设备和传动系统皮带均不可弄湿或渗水，以防产生短路故障或皮带跑偏安全事故；若发觉传动系统皮带跑偏应立即调节皮带轮管理中心距，使皮带涨紧；清洗设备螺旋式下的钢丝网片应用后容易毁坏，每生产加工五十万KG鲜薯后应给予升级；刨丝滚桶上设备的齿条应用一段时间后，若发觉生产率降低、粉渣变宽，应将齿条拆下来，换另一面新齿再次应用；薯类制粉发电机组停止使用后，解决智能打粉机维护**，清理滚动轴承并注足滑润油、脂，全部电器设备均应采用防水对策，以防危害智能打粉机的特性和使用期。打粉机粉碎和多级分离连续作业，缩短了淀粉与氧接触的时间，避免了淀粉因氧化而褐变，使淀粉色泽洁白，质量好，用于制作粉丝等粉制品则晶莹透明，韧性增强。运用对的粉碎方法，使用**的粉碎设备将薯类淀粉提取率较大限度的提高，通过严格的工艺控制取得高质量的淀粉，获得较高的经济效益，保障客户的生产利益。一、打粉机的制作工序：首先，将大量、淀粉含量高的鲜薯集中后多级清洗，葛根淀粉打粉机，充分清除表面泥沙，其次，将洗净的红薯粉碎过滤，运用**的打粉机，完成薯类原料的充分粉碎与筛分，使淀粉浆液与薯渣分离，提高滤净率，打粉机，避免淀粉提取过程中氧化褐变，便于后续生产出洁白细腻的淀粉。再次，经过粉碎过滤后的淀粉需要进行除砂除泥操作，这个环节，决定了淀粉成品的口感以及淀粉的品质。这道工序能够充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉品质。从次，采购土豆打粉机，进行淀粉浓缩精制工序，自动化淀粉生产线取代了传统沉淀工艺，提高加工效率和淀粉质量。接着，将精制后的淀粉浆进行脱水干燥，将淀粉浆脱水，能有效提高淀粉净度，脱水后淀粉便于烘干，保障淀粉成品品质。二、打粉机的**方法：分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；打粉机工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机千万要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。采购土豆打粉机-曲阜铭轩(在线咨询)-打粉机由曲阜铭轩机械制造有限公司提供。曲阜铭轩机械制造有限公司位于山东省曲阜市春秋西路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前曲阜铭轩在畜牧、养殖设备及用具中享有良好的声誉。曲阜铭轩取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。曲阜铭轩全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)