企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司色母粒分成这些类型级别?黑色母的全名叫色母粒也叫色种,是一种新式纤维材料专用型添加剂，它由色浆或染剂、媒介和防腐剂三种基本前提所构成，是把超班量的色浆或染剂匀称地载附在环氧树脂当中而获得的聚集体，能够看作是色浆糖蜜发酵液，因此他的上色力高过色浆自身。黑色母关键用在塑料上.以做到在塑胶或者塑胶粒产品中做到要想的色调实际效果。黑色母的分类方法常见的有下列几类：按媒介归类：如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等按主要用途归类：如注入黑色母、注塑黑色母、纺纱黑色母等各种类又可分成不一样的级别，如：1.高級注入黑色母：用以***礼品盒、小玩具、家用电器机壳以及它高級产品。2.一般注入黑色母：用以一般塑料日用品产品、工业生产器皿等。3.高級吹膜黑色母：用以纤薄产品的注塑上色。4.一般吹膜黑色母：用以一般包装袋子、包装袋的注塑上色。5.纺纱黑色母：用以纺织品化学纤维纺纱上色，黑色母色浆颗粒物细，浓度值高，上色力好，耐高温、耐光性性好。6.低等黑色母：用以生产制造对色调质量规定不太高的低等商品，如垃圾箱、低等器皿等。7、专用型黑色母：是依据客户特定的用以产品的塑胶种类，采用同样的塑胶做为媒介所生产制造的黑色母。如PP黑色母、ABS黑色母各自采用PP、ABS做为媒介。8、通用性黑色母：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为媒介，但它能够适用除其媒介环氧树脂以外的其他环氧树脂的上色。通用性黑色母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用专用型黑色母。9、专用型黑色母的耐高温级别一般是与用以产品的塑胶相一致的，在正常温度下，能够安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色，一是溫度超过了一切正常范畴，一是关机時间太长。使用色母粒塑胶成品制作过程中出现制件尺寸不稳定制件尺寸变化，本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作，都将导致制件尺寸的变化，尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。分析如下：1．机台方面：（1）塑化容量不足应选用塑化容量大的机台。（2）供料不稳定，应检查机台的电压是否波动，**系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。（3）螺杆转速不稳定，应检查马达是否有故障，螺杆与料筒是否磨损，液压阀是否卡住，电压是否稳定。（4）温度失控，比例阀、总压力阀工作不正常，背压不稳定。2．模具方面：（1）要有足够的模具强度和刚性，型腔材料要采用耐磨材料。（2）尺寸精度要求很高时，尽量不采用一模多腔形式。（3）顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理，保证生产条件的稳定。3．塑料方面：（1）新料与再生料的混合要一致。（2）干燥条件要一致，颗粒要均匀。（3）选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。塑胶制品通常是由聚合物或聚合物与其他成分的混合物，于受热后在一定条件下塑制成一定形狀，並经过冷卻定型、修整而成，这个过程就是塑胶的成型与加工。若塑性塑胶与热固性塑胶受热后的表现不同，因此其成型加工方法也有所不同。塑胶的成型加工方法已有数十种，其中的是挤出、**、压延、吹塑及模压，他们所加工的制品重量约占全部塑胶制品但80%以上。挤出成型——挤出成型又称挤压模塑或挤塑，是热塑性塑胶的成型方法，又一半左右的塑胶制品是挤出成型的。挤出法几乎能成型所有的热塑性塑胶，制品主要有连续生产、等截面的管材、板材、薄膜、电线电缆包覆以及各种异型制作品。挤出成型还可用于热塑性塑胶的塑化造粒、著色和共混等。热塑性聚合物与各种助剂混合均勻后，在挤出机塑胶筒內受到机械剪切力、摩擦热和外热的作用,使之塑化熔融，再在螺杆的推送下，通过过滤板進入成型模具被挤塑成制品。**成型——**成型又称**模塑或注塑，此种成型方法是将塑胶（一般为粒料）在**成型机料筒內加热熔化，当呈流动狀状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑胶被压缩並向前移动，进而通过料筒前端的砖雕喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具內，经过一定时间冷卻定型后，开启模具即得制品。**成型是根据金属压铸原理发展起來的。由于**成型能一次成型制得外形复杂、尺寸精准，或带有金属嵌件得制品，因此得到广泛的应用，目前占成型加工总量的20％以上。**成型过程通常由塑化、充模（即**）、保压、冷卻和脱模等五个阶段组成。一般的**成型制品都有浇口、流道等废边料，需加以修整除去。这不仅耗费工时，也浪费原料。近年來发展的无浇口**成型不仅克服了上述弊端，还有利于提高生产效率。)