塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？所以在水磨加工过程中首先对工件的一个平面进行碾磨，尽量选择变形的一面**行碾磨，苏州塑胶模具，在控制好余量，碾磨之前把砂轮修平，开粗前砂轮不要修得太细，**塑胶模具，大水磨的工作台面上要擦得干干净净，上磁，启动电源，抬高机头，对刀，轻轻地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20丝，开启自动，再次溜刀，前后左右摆动的行程调节好，边溜刀边轻轻进刀，开启切削液进行冷却，慢慢进刀直到擦出火花，看刻度并把刻度归零，方便记住加工进了多少余量，看擦出火花的大小来确定进刀量，由于热处理的工件较硬，在碾磨的过程中砂轮会很吃力，非常难啃，所以要不断的修复砂轮，确保砂轮的尖锐性，较快的把工件面碾磨好，后几刀进几丝轻轻的光刀，使工件的面光滑、平。再把光好的面放在机台台面上，进行这个面的碾磨加工，通过上述方法进行操作，把工件直接加工到位。塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？一般情况下，工件通过热处理后会变形，塑胶模具生产，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，精密塑胶模具厂家，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。模仁材料P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1）P20：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。2）738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。3）NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。苏州塑胶模具-**塑胶模具-立益塑胶(推荐商家)由苏州立益塑胶模具有限公司提供。“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”就选苏州立益塑胶模具有限公司，公司位于：苏州市吴江菀坪镇同安东路45号，多年来，立益塑胶坚持为客户提供好的服务，联系人：柯资建。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。立益塑胶期待成为您的长期合作伙伴！)