静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，喷涂前处理设备价格，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。静电喷涂流水线避免了有机涂料对**健康的危害，以及生产、储存和运输中存在的火灾**等问题。静电喷涂流水线在粉末涂装中，粉末涂料在密闭的体系中循环，涂料的利益率可达95%以上，甚至可达99%，且喷溢的粉末涂料可以回收再利用，节省了资源。静电喷涂流水线在粉末涂装中，喷涂前处理设备厂家销售，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度，可以减少喷涂设备涂装次数，提高劳动生产率节约能耗，节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别：1、涂装流水线自动化程度，节约人工，涂料利用率。2、涂装设备设计合理与否，能不灵活使用，如需求换色，更换涂料以及喷室的方便程度。3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。4、涂装设备防火资料选材，是否存在安全隐患，是否达到节能作用。5、涂装设备全体运作状况，涂装流水线安稳运转，设计寿命等。6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。工艺及特点(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。(2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，喷涂前处理设备多少钱，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。(3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，喷涂前处理设备，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。(4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。喷涂前处理设备厂家销售-喷涂前处理设备生产厂-喷涂前处理设备由河北茂云巴力机械设备有限公司提供。河北茂云巴力机械设备有限公司有实力，信誉好，在河北沧州的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进茂云巴力机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)