念龙化工-管道氮气置换
天燃气置换过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防置换过程中氮气浓度对安全性的影响置换的过程中,常见风险以“”、“窒息”、“火灾”等为主。导致上述风险发生的原因,与氮气浓度过低存在一定的联系。如注氮浓度过低,导致管道中氧气量过大,置换的过程中,易与管道中的空气混合,诱发事故[2]。此外,置换的过程中,如速度过低,则容易导致管道内的气体形成层流状态,导致大量氧气、氮气与混合,管道氮气置换,形成混合气体。混合气体的形成,降低了管道中的氮气浓度。随着气体混合长度的延长,管道中的焊渣将在气体的带动下与管道发生碰撞,在达到混合气体的极限时,导致事故发生。天燃气管道氮气置换过程中的安全性分析注氮过程险的预防为避免注氮过程中的风险,施工人员应首先将清管器置入管道,继而逐渐排出管道中的氧气,打开出站阀门,注入氮气。在此基础上,应采用以下手段对风险进行预防:(1)人的不安全行为预防:确定操作员工的精神状态及技能能力是否满足工作需要。(2)工艺检查:施工人员应于氮气置换前,对注氮设备进行检查,判断设备连接是否完好,长输管道氮气置换,避免发生氮气**,以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3)现场工作环境检查,密闭环境或氮气容集聚的场加强通风,或采取强制通风措施。(4)应急措施到位:工作现场有相应的应急预案并有与之对应的应急救援器材。水顶液化气法2013年之前,中国石化济南***在液化气脱硫醇装置过程中,均采用水顶液化气的方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱硫醇装置使用的工艺较为复杂,中间抽提、沉降、分离设备较多,水顶液化气之后产生约500t的废碱性水。因废碱性水产生的量较大,且无法进入污水处理场进行处理,废碱性水的处理便成了一个难题。2010年检修期间,将此碱性水通过临时管带,排至焦化车间污水池。2010年4月份开工之后,焦化车间又将此废碱性水送至硫磺回收车间污水大罐,造成污水汽提装置外排净化水连续10d不合格,影响了下游污水处理厂正常运行。氮气在常温情况下,氮气是一种无色无味的气体,**性。在标准状况下,氮气密度为1.25g/L,管道氮气置换,氮气约占空气中总量的78.1%(体积分数),是空气的主要成分之一。在标准大气压条件下,冷却至-195.8℃时,变成无色的液体,继续冷却至-209.86℃时,液态的氮变成雪状的固体,氮气的化学性质比较稳定,常温下基本不与其它物质发生反应。氮气难溶于水,在常温常压下,1体积水中大约溶解0.02体积的氮气。念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术过硬的员工**,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。念龙化工——您可信赖的朋友,公司地址:郑州市二七区马寨镇东方路7号院内,联系人:张经理。)